阳极氧化染黑经验介绍

　　1　夹具的设计与建造

　　1.1　夹具的特点

　　阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然分歧 的，若采取 电镀用雷同 挂勾的挂具作阳极化夹具是不适合 的，由于 阳极氧化时夹具与工件皮相都邑 很快生成氧化膜，在此进程 中夹具与工件稍有松动即会变换触点位置，阻碍电流畅通流畅，为此，必需 采取 具有弹性的夹具夹紧工件。只有如许 才能使阳极氧化进程 正常进行。

　　1.2　夹具的构造 情势

　　夹具构造 以个别 式为好 ，若采取 组装式的，则经几回 利用 后铆接或焊接处会因侵蚀 而松动，阻碍阳极氧化进程 中电流的正常畅通流畅。同时，夹具要有必然 的横截面积。必然 截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具连结 优越 的接触，包管 所夹工件阳极氧化时所需电流正常畅通流畅。避免因接触不良发生 热量而销毁 工件。

　　1.3　夹具材料的选择

　　建造 夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。

　　2　工件的装夹

　　2.1　给夹具清洗去膜

　　在阳极氧化进程 中夹具也会发生 氧化膜。为此，利用 过的夹具再次利用 之前必然 要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来讲 还可耽误 夹具的利用 寿命。

　　2.2　装夹位置的选择

　　装夹工件的位置要选择适合 ，一般应装夹在工件的副面（即非装潢 的部位）。不然 工件与夹具的接触部位因被夹具隐瞒 而没法 生成氧化膜，固然 也就没法 染上色彩 ，此处即会闪现出显着 的白色雀斑 ，影响外不雅 质量。另外 ，工件装夹后吊挂 在溶液中的凹入部位会否发生 窝气等问题也要予以斟酌 。

　　2.3　避免 工件装夹变形

　　夹具非同挂具，夹具有必然 的弹性。装夹变形的工件时尤需留意 ，应避免用力过猛致使 工件变形。

　　2.4　避免 装夹过松

　　当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这类 情形 下极可能 把工件销毁 。

　　2.5　逐一装夹需染色的阳极化件

　　有些单元 对某些小件采取 纱窗布包扎或用其它方式 包扎后作阳极氧化处置惩罚 。这类 方式 虽在必然 场所 下可节流工时和提高效力 ，但只可用于某些质量要求不高的本质 阳极氧化，即便 少许 工件在相互隐瞒 处没法 生成氧化膜，也不容易 被辨认 出来。但对 需要染黑色的工件，采取 此种装夹方式 明显 是不成取的。必需 逐一装夹，包管 阳极氧化质量。

　　3　阳极氧化工艺前提 的节制

　　3.1　溶液的温度与电压的关系

　　在额定的局限 内溶液的温度越低，所需的电压应越高，由于 溶液温度较低时氧化膜生成速度较迟缓 ，膜层较为致密，为取得 必然 厚度的氧化膜，阳极氧化进程 需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的消融 速度加块，且生成的氧化膜是松散 的，此时下降 电压能恰当 改良 氧化膜的质量。

　　3.2　阳极氧化溶液的温度与时候 的关系

　　溶液的温度越低，所需的阳极氧化时候 应越长。由于 溶液温度较低时氧化膜的生成速度迟缓 。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加速 。此时要缩短阳极氧化时候 ，不然 由于氧化膜的外层电阻加年夜 而致使 膜层消融 ，泛起 工件尺寸的改变、皮相粗拙 失落 膜的现象。

　　以上办法 只是在既无降温装备 ，又无加温装配 的前提 下接纳 的应急办法 。

　　4　染黑色溶液的配方与配制进程

　　4.1　配方及工艺前提

　　酸性毛元 ATT　　　　　　　　　　20～30g/L酸性湖蓝　　　　　　　　　　　　　2～3g/L温度　　　　　　　　　　　　　　 50～70℃时候 　　　　　　　　　　　　　　10～15minpH　　　　　　　　　　 3～3。5（或4。5～5。5）

　　4.2　配制方式

　　起首 煮沸溶液，促使染料消融 完全，包管 无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物资 。最后丈量 pH值，用冷醋酸或氨水调剂 至工艺要求。

　　5　染色进程 应留意 事项

　　5.1　增强 染色前的冲刷

　　工件由阳极氧化槽中掏出 后要充裕 冲刷 ，迥殊是工件的狭缝，盲孔等处，不然 残存 的酸、碱在染色进程 中会迟缓 流出来，使染色溶液的pH值偏离正常局限 ，并使残留酸碱部位皮相的光彩 与干净 部位有显着 差异 ，乃至 侵蚀 氧化膜而显示白色。

　　5.2　阳极氧化后即染色

　　工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中表露时候 太久 膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，致使 染色坚苦。若因染色槽太小 ，需分批染色时，应把待染色件浸泡在清洁 的水中。

　　5.3　染色时工件不成堆叠

　　染色时工件不成堆叠 ，特别 是平脸部 位，不然 由于堆叠 部位被隐瞒 而构成 阴阳面。

　　5.4　增强 染色后的冲刷

　　工件皮相若不冲刷 清洁 ，留有残存 颜料将会污染组合件。

　　6　清算 工作留意 事项

　　6.1　谨慎拆卸工件

　　拆卸夹具时谨防 工件被划伤，不然 会泛起 道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，毫不 克不及 在夹具未松开之前硬拉工件。

　　6.2　工件干燥方式

　　先将工件孔眼内的水分 甩清洁 ，以避免 残存 水分 污染工件皮相。干燥方式 以毛巾擦干为好，楷擦进程 中还能把因铝材材质或操作工艺问题引发 的皮相浮霜一路 楷擦清洁 。

　　6.3　包装要求

　　包装选用软质，清洁 纸为好，且逐一 包装以防相互 擦毛。

　　7　染黑色溶液的保护 与调养

　　染黑色溶液的保护 与调养 工作主如果 保护 溶液的pH值。据相关 资料介绍，酸性ATT染料是由分歧 散布 机能 的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ构成 。当染色液的pH值在5～6或3～3。5局限 时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的接收 感化 都对照 好，被氧化膜接收 的量也较年夜 ，膜层中两种染料的量契合配比要求，所获光彩 呈正常的黑色。而当pH 值在4阁下 时，氧化膜层接收 酸性橙Ⅱ的感化 增年夜 ，接收 量也就天然 增添 ，膜层中的酸性橙Ⅱ年夜 于正常配比，因此 光彩 闪现带红色。当pH值答复 到3～3。5或5～5。5局限 后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的接收 量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的精确节制 是很主要 的。