太阳能边框铝型材高光雪白 电泳发生 色差的缘由 阐发

媒介

铝型材电泳涂装具有水溶性、无毒、易于主动 化节制 等特点，敏捷 在汽车、建材、五金、家电等行业获得 普遍 的运用 。

铝合金型材经由过程 氧化概况前处置惩罚 去除概况油污、氧化电解处置惩罚 生成氧化膜、电泳工艺生成漆膜，复合膜为氧化膜与电泳漆膜配合 构成 。

在太阳能边框高光雪白 色电泳铝材的临盆 进程 中，常泛起 分歧 水平 的色和谐 光彩 不均现象，影响美不雅 。可经由过程 对合金成份、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化、电泳、固化等方面进行阐明，来寻觅 发生 的缘由 ，并接纳 公道 有用 的节制 办法 ，削减 或避免色差的发生 。

理论上氧化膜和电泳漆膜都是透明的。因此 基体色彩 就是铝材的色彩 。但因为 氧化膜和漆膜在分歧 工艺前提 下的布局和膜厚分歧 ，且槽液里杂质或离子团的浓度随临盆 的转变 而转变 ，在生成漆膜时溶入漆膜中的量也分歧 ，氧化膜与漆膜的厚度也不沟通 ，影响膜的透明性、色和谐 光泽度，从而构成 色差。

太阳能边框高光雪白 色电泳铝型材色差的发生 一部门属于电泳和固化工序，但年夜 多是因为 合金成份及熔铸、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化工艺等缘由 发生 于电泳之前。

1 合金成份

金属的成份分歧 ，在阳极氧化进程 中的电化学机能 也分歧 。构成 氧化膜色调、光泽就会有所分歧 ，氧化膜的厚度也纷歧 样。而材质分歧 。使其在前处置惩罚 及阳极氧化进程 的化学反映活性分歧 ，从而构成 对电泳漆吸附力分歧 的氧化膜微孔布局。

对太阳能边框型材来讲 ，一般情形 下铝合金纯度越高，阳极氧化后构成 的氧化膜色彩 越淡，硬度越高，孔膜层度越薄，微孔越小、越致密。为了获得光彩 亮丽、机能 优良 的概况装潢 结果 ，应尽量下降 并节制 好合金组织的含量。

Mg、Si含量愈多，合金抗拉强度越年夜 ，变形抗力越年夜 。但挤压机能 就愈差，会泛起 麻面、白条、机械纹等挤压缺点 ，损坏 氧化膜陆续性，影响概况质量。别的 ，Mg、Si总含量太高 ，Fe含量太高 还会加重 焊合不良，使焊缝质量差，致使 氧化后泛起 黑带、色差等缺点 。

Si含量必需 知足 所有的Mg以Mg2Si相的情势 存在，以确保Mg感化 的充裕 阐扬，因Fe、Mn等杂质元素存在而耗损必然 量的Si，构成 Al12（MnFe）3Si三元相，使氧化膜透明性增添 。多余 的Si还可细化晶粒，改良 锻造 机能 ，提高基材的抗拉强度，但随Si含量的进一步增添 ，型材的塑性下降 ，耐蚀机能 变坏，而且 过量游离Si还会使氧化膜呈灰色调。

Fe的电极电位与Al的分歧 ，还严重影响合金的耐腐机能 ，电化学机能 及氧化膜的光泽和通亮 ，跟着 Fe含量升高，使基材概况漫射性增添 ，复合膜光彩 发生变暗、色调变青。电泳铝材Fe含量要严厉 节制 。

2 圆铸锭的均质

Al－Mg－Si合金在高温凝固进程 中，将以共晶及色晶反映在枝晶网的树枝间和过饱和固溶体中，散布 共晶相点和高固溶元素（如Cu、Zn、Si、Mg），枝晶间存在溶质元素的升沉 （晶内偏析）。快速冷却可以使 Mg2Si相弥散散布 ，如许 的均质化组织可消弭 锻造 应力，削减 棒锭与模具间的磨耗，获得优越 的概况质量，并使氧化膜透明。

3 挤压

分歧 挤压温度会致使 金属组织的差别 。挤压温度高，化合物固溶充裕 ，在氧化进程 中电化学消融 少，氧化膜平均 致密，铝型材概况亮光 平整。挤压温度低，化合物回流不充裕 ，在氧化进程 中电化学消融 多，氧化膜松散 、不平均 ，增添 了概况光散射性，电泳后概况呈黝黑 色。

均质后的圆铸锭尽量 接纳 低温快速挤压，使游离Si、Mg2Si在挤压效应下，尽量所有溶入固溶液体。

4 时效

6063合金的时效分化 序列为：α固溶体→球状GP区→β″针状相（不不乱 相）→β′棒状相（中心亚不乱 相）→β板状相（不乱 相）低温短时人工时效主要生成细微、弥散散布 的GP区β″相，自由电子活动 阻力增年夜 ，电导率下降。 跟着 时效时候 和时效温度增添 ，而耐电子化学反映和耐酸消融 侵蚀 机能 下降 。此时氧化反对 层变薄，多孔层增厚，氧化膜变松散 、致密度下降 ，重量相对削减 ，对光的反射率削减 ，影响型材的概况光泽。

5 阳极氧化

氧化膜的机能 取决于电流、电压、温度、时候 、槽液硫酸浓度，Al3+浓度，甚至 操作工的工作质量等诸多身分 。硫酸氧化膜是无色透明的多孔膜，氧化膜的亮光 度，致密度、孔径的年夜 小，反对 层质量等直接影响氧化后的结果 。氧化膜的构成 ，除氧化铝、水之外，还有从电解液中引入的阴离子，其复杂水平 与电解液的成份、浓度和电解前提 有关，电解液处于动态，只有严厉 节制 ，才能获得质量相对不乱 的氧化膜。

氧化时槽液温度升高、电流密度加年夜 ，氧化膜厚度增添 。但硫酸对膜的侵蚀 速度也会随温度的升高而加速 ，膜增厚趋缓，氧化膜孔直径扩年夜 ，呈喇叭口扩年夜 ，呈倒锥形，氧化膜入手下手松散 、甚至粉化。

氧化的温度、槽液深度、时候 、电压、电流密度及槽液杂质含量的波动,会造成氧化膜厚度和布局的差别 ，终将致使 电泳后铝材色调的差别 。为了包管 雪白 电泳铝型材色彩 平均 性，要严厉 节制 氧化槽液的工艺参数，使氧化膜的布局、厚度趋于均一。

6 电泳

电泳电压、固体含量、槽液温度、PH值、电泳时候 槽液杂质含时的转变 ，都邑 对漆造成份 歧 影响；每一个 进程 都对漆膜的构成 起到主要 感化 。电压太高 ，猛烈 的电解反映会发生 年夜 量的极间气体，使漆膜粗拙 ；电压太低 ，漆膜变薄，泳透力下降。电泳漆固体含量太高，漆液粘度年夜 ，电导性加强 ，电沉积速度加速 ，漆膜粗拙 松散。固体含量太低，漆膜变薄，泳透力下降，易发生 桔皮、针孔等缺点 。槽液液温渡过 高，成膜快。但漆膜粗拙 ，易发生 针孔等缺点 。温渡过 低，成膜慢，电泳能力差，但漆膜致密。

PH值太高 ，涂料的水溶液性、不乱 性、电沉积机能 变差，漆膜外不雅 粗拙 。PH值太低 ，漆膜消融 加重 ，会泛起 漆膜变薄、外不雅 变差等现象。

电泳时候 耽误 漆膜增厚，但电泳时候 太长 ，漆膜过厚，固化后漆膜易泛起 黄变，甚至泛起 渣点缺点 。轮回 过滤系统不克不及 知足 要求，也会发生 膜厚不均、概况粗拙 、渣点等缺点 。电泳时，部门品种导电杆的夹具不坚固，使得供电时续时断，致使 漆膜发生 粗拙 、无光、概况发白等异常现象。

固化的温度和时候 对漆膜的光彩 也有必然 影响，可按照漆膜的具体情形 进行调剂 。增添 漆膜厚度，耽误 烘干时候 ，可加深电泳铝材的色彩 。反之，变浅。电泳前泛起 的轻细光彩 差别 可经由过程 这一方式 加以调剂 。漆膜含水分 酿成的 微色差也可在阳光下晾晒获得 消弭 。

竣事 语

在太阳能边框型材高光雪白 色电泳铝型材的临盆 进程 中，常泛起 分歧 水平 的色和谐 光彩 不均现象，经由过程 对合金成份、均质、挤压、时效、氧化、电泳、固化等方面进行阐明，以削减 或避免色差的发生 。上述只是简单论述 造成太阳能边框架型材高光雪白 电泳料概况色差发生 的几种缘由 ，现实 临盆 中发生 色差的缘由 还存在很多 ，只有在临盆 中不息地总结、阐明，寻觅 可行的解决方式 。