铝型材皮相裂纹缺点 特征 反应 :
铝型材皮相显现纵向魚粼状反复 性间间隔 纹,严重的直接呈断开离散状。
铝型材皮相裂纹发生 缘由 :
(一):铝型材挤压系数过年夜 ,挤压温渡过 高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
(二):挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差显着 ,换档时速度转换突快。
(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝年夜 量的渗透 。
(四):棒的质量较差,棒内过烧,年夜 晶粒,松散 。压余(V3铝)过薄。
(五):挤压模具流速比严重掉 调设计制造不公道 。
挤压铝型材皮相扯破 纹放年夜 图
铝型材皮相裂纹去除门径:
(一):挤压系数过年夜 的型材可以放在小机台临盆 ,采取 适合 的挤压比;别的 挤压三温要严厉 按临盆 工艺要求节制 ,要采取 适合 的挤压速度。
(二):操作工精力 集中,调速安稳 ,压力不克不及 或高或低,换档时手动操作合营 。
(三):铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。
(四):铝棒皮相要细腻清洁 无油污,内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)
(五):挤压模具设计者要设计制造流速平均 的及格 模具。
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