铝型材挤压模具建造 的电火花加工手艺

一般铝型材挤压模具的模孔都采取 低速走丝切割，铜丝消费 极年夜 。为了下降 模孔的线切割本钱 ，提高切割效力 ，可先用电火花对模孔出口带区域进行粗加工，然后再线切割模孔工作带区域的方式 。

今朝 电火花粗蚀模孔出口带区域的方式 年夜 概有以下两种:

(1)在热处置惩罚 进步 行电火花加工，电蚀距模孔工作带最宽点3一5mm处卸下转人热处置惩罚 间进行热处置惩罚 。这类 方式 合适 于年夜 壁厚的型材模，可提高加工速度和模具热处置惩罚 质量。

(2)在热处置惩罚 以后 先辈 行电火花粗电蚀模孔出口带区域，电蚀距模孔工作带最宽点3mm处卸下转人线切割机切割模孔工作带区域。这类 方式 合适 于一些高悬臂、高密齿的型材模，以确保加工质量。

电火花精加工时，利用 数控雕铣机加工好的成形电极，精蚀模孔工作带(宽度)各部位的过渡区域。具体要求以下 :

(1)电蚀面平允 ，光洁，不答应 出现 凸凹不屈 缺点 ，以免 挤压抑 品外观发生 条纹，电蚀面的外观粗拙 度Ra为1. 6一0. 8 μm

(2)电蚀面应垂直于模孔工作带面，以确保工作带的有用 长度;

(3)模孔工作带长度的过渡拐点要有半径为0. 5一1. 0mm的圆弧;有螺丝孔的部位，需减小空刀尺寸，以提高支承力。

(4)模孔工作带宽度精度为+0. 1一Omm(小型超高精度铝型材挤压模和薄壁铝合金管材模工作带长度为+0. OS一Omm)。