削减 或避免阳极氧化故障的办法

(1)对分歧 的铝合金，如锻造 成型、压延成型或机械加工成型或经热处置焊接等工序，要凭据 现实 情形 选择适合 的前处置方式 。好比 ，浇铸成型的铝合金外面 ，其非机加工外面 一般应采取 喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。对硅含量较高的铝合金(特别 是铸铝)应经由 含有5%阁下 氢氟酸的硝酸夹杂 酸溶液浸蚀活化，才能有用 地连结 优越 的活化外面 ，确保氧化膜质量。分歧 材质的铝合金，裸铝和纯零件或年夜 小规格分歧 的铝和铝合金零件，一般不宜同槽氧化处置。

对 搭接、点焊或铆接的铝合金组合件，对 在阳极氧化进程 中易构成 气袋不容易 破除的铝合金制件，从质量斟酌 ，一般不许可采取 硫酸阳极氧化工艺。

(2)装挂夹具材料必需 确保导电优越 ，一般选用硬铝合金棒，板材要包管 有必然 弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金材料。已利用 过的专用或通用工夹具如阳极氧化处置时再次利用 ，必需 完全 退除其外面 氧化膜，确保优越 接触。工夹具既要包管 足够导电接触面积，又要尽可能 削减 夹具印痕。假如 接触面太小，会致使 烧损熔蚀阳极氧化零件。

(3)硫酸阳极氧化溶液的温度必需 严厉 节制 ，最好 温度规模是15～25℃。硫酸阳极氧化工艺进程 中需采取 紧缩 空气搅拌，并应配备制冷装配 。在无制冷装配 的情形 下，在硫酸电解液中插手1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可使 阳极氧化溶液温度规模跨越 35℃而避免或削减 氧化膜的松散 或粉化。—些工艺实验 和临盆 实践已证实，在硫酸阳极氧化电解液中插手适当 羧酸或丙三醇可有用 削减 回响反映 热效应的不良影响，可以在不下降 氧化膜厚度和硬度的条件下提高阳极氧化电解液的温度许可上限，在包管 质量的条件 下，提高临盆 效力 。别的 ，节制 温度恒定的条件下，也要留意 有用 节制 阳极电流密度，才能更好地包管 氧化膜质量。

(4)硫酸阳极氧化电解液所利用 的水质及电解液中的有害杂质必需 严厉 节制 。配制硫酸阳极氧化溶液不宜用自来水，特别 不克不及 用混浊的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情形 下，水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝合金的阳极氧化处置发生 有害影响。Cl-(包罗其它卤族元素)可毁坏氧化膜生成，乃至 底子形不成氧化膜。硫酸阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水，电解液中的Ccl-≤15mg/L，总矿物资 ≤50mg/L。

硫酸溶液在阳极氧化工艺进程 中，会发生 油污泡沫及悬浮杂质，应按期 破除。硫酸阳板氧化溶液中常见的其他有害杂质还有Cu2+，Fe3+，Al3+等。假如 杂质含量跨越 许可含量，会发生 有害影响，可部门或悉数 替换 硫酸溶液，才能有用 包管 铝合金硫酸阳极氧化质量。

铝合金硫酸阳极氧化处置是普遍 利用且成熟的抗蚀防护装潢 处置工艺，只要严厉 履行 工艺条件，卖力 操作，硫酸阳极氧化氧化膜质量是完全可以包管 的