CNC数控铣削加工铝型材挤压模具的建造 工艺

数控铣床或CNC加工中间 是用数控手艺 进行加工的机床，它用数字旌旗灯号 节制 机床活动 及其加工进程 。具体地说，将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码纪录 在法式 介质上，然后输人数控系统，经由 译码、运算，发出指令，主动 节制 机床上的刀具与工件之间的相对活动 ，从而加工出外形 、尺寸与精度相符 要求的零件。

(1)法式 编制。在CNC铣削挤压模具之前，平日 使用MasterCAM, Preengineer, UG或solidworks三维软件由CAD设计图纸转换成三维立体图(见图7一26)。然后再用Clmatron软件编写刀路。

(2) CNC加工平面的部位:

1)铣削导流槽;

2)铣削铝型材挤压模具模孔出口带(二级空刀)，在模型 出口面铣出线切割辅助定位槽;

3)钻定位销钉孔。

(3)导流槽加工精度为一0. 2一0. 3mm;各加工面的皮相粗拙 度Ra为3. 2μm。

(4) CNC铣削经常使用 的刀具及其选择。按照CNC的加工体例将所用刀具分为粗加工和精加工用刀具。为了到达 高效、多能、快换、经济的目标 ，数控加工刀具与通俗 金属切削刀具比拟 具有以下特点，应按照具体情形 公道 选择刀型和规格。

CNC数控铣削加工铝型材挤压模具的建造 工艺图，A为铝型材模具设计图，B为铝型材莫法式 图，C为铝型材模铣削后图