电泳铝型材黄变现象缘由 及解决方案阐明

电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，工资 地在铝材氧化膜的轮廓沉积成涂漆膜庇护层从而构成 电泳铝材。高级 电泳铝材首要 特点：具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。具有很高的漆膜附出力 ，不容易 脱落老化。

比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。轮廓色采 丰硕、靓丽，具有镜面般的光泽结果 。

针对电泳铝材黄变现象的缘由 总结出以下几点：电泳涂漆自己 ；氧化导电不良；电泳前水洗不完全 ；固化过度；氧化槽液被硝酸污染。

1．氧化时导电不良引发 的黄变现象

型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会年夜 增，型材端头就会发烧 ，氧化膜生成过快并伴随 炙烤 现象，乃至 呈现氧化膜的粉化。这时候 的氧化膜有些混浊，色彩 呈现黄变，若是再进行电泳出产就会呈现特别很是明明的黄变现象。这类 黄变现象一般情形 下一排里只有几支，而且 根基 上都是呈而今型材的端头。是以 ，必然 要接纳 办法 来包管 型材与导电杆接触精良。

2．电泳前水洗不完全 引发 的黄变现象

氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。尽人皆知 ，用来电泳的型材若是水洗不完全 ，就很有可能呈现黄变现象。对 这类 黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反映从而使电泳漆膜发生的黄变，对 这类 熟悉 ，不敢苟同，由于 这类 黄变不是漆膜发生的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清亮 、透明的，若是氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情形 下，氧化膜就会与硫酸根发生反映，从而使清亮 、透明的氧化膜变得混浊，透明性下降；同时再加上电泳漆膜的高透明性，对光线的高反射性，从而使这类 缺点 获得 进一步放年夜 ，就构成 所说的黄变。是以 ，电泳前的几道水洗特别很是枢纽，不但 要包管 水洗水质，还要包管 水洗温度和水洗时候 。

3．氧化槽液被硝酸污染而引发 的黄变现象

为了到达 较好的除灰结果 ，在中和槽里添加必然 比例的硝酸本无可厚非，可是若是中和后水洗节制 欠好 ，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到达 必然 浓度时，就会对氧化造成必然 的影响，乃至 引发 电泳型材的黄变。氧化进程 中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀感化 ，侵蚀 氧化膜的反对 层，使氧化膜孔变深，进而改变膜孔的布局。这类 侵蚀 对氧化膜发生 两种影响：1、氧化膜的反对 层变薄，与铝基体接合的慎密 性变差，进而造成氧化膜的附出力 下降 。2、在正常水洗前提 下，很难把膜孔中的硫酸肃除 去。这类 前提 下所出产的电泳型材一样 会有黄变现象。如何 来避免这类 黄变现象呢？在烫洗槽前的纯水槽中添加中和剂，调PH值8~9.5，水洗2~3分钟，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再进行电泳出产，就不会呈现黄变现象了。

4．化过度引发 的黄变现象

今朝 市场上所利用 电泳漆根基 都是在180℃X30min前提 下烘烤固化的。在正常前提 下，漆膜根基 上不会发生黄变。可是有的厂家固化炉温度很不平均 ，局部温度乃至 相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，现实 温度与显示温度相差太年夜 ，质量较差的电泳漆在这类 前提 下黄变现象特别很是明明，乃至 像着了色似的。质量好的电泳漆对这类 极端前提 的承受能力对照 强，有的电泳漆即便 在230℃的前提 下烘烤，也不会发生黄变现象。为了不 黄变的发生 ，炉温的平均 性、温控系统的活络 性是必须的，利用 质量好的电泳漆也是需要 的。

5．电泳漆自己 引发 的黄变现象

阳极电泳漆主如果 由丙烯酸树脂和胺基树脂构成 的。电泳型材在烘烤进程 中，树脂发生交联反映，生成平整、透明的涂膜。可是有些电泳漆厂家由于出产工艺的不成熟，或 是为了下降 本钱 利用 质量较差的化工原料，从而致使 其固化局限 对照 窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不敷 ；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发生黄变，给出产办理带来必然 的坚苦。所以建议年夜 家还是选用产物 质量不变、有必然 知名度的涂料供给 商。