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铝型材电解着紫铜色工艺实战

发布日期:2021-07-30 19:51:44浏览次数: 685 金属3D打印服务

 铝型材电解着紫铜色工艺实战

跟着 铝外面 处置惩罚 手艺 的成长 ,经由过程 电解着色手艺 临盆 的建筑铝型材外面 处置惩罚 色彩 日益 富厚多彩,从纯真 的锡盐着色、镍盐着色、锡-镍夹杂 盐着色,到硒酸盐着钛金色、锰酸盐着金黄色,和 最近几年鼓起 的铜盐着紫铜色等等。

电泳紫铜色铝合金建筑型材因其色彩 古朴年夜 方、雍容华贵,很适适用 以制造铝合金门,深受农村自建别墅的业主青睐。临盆 过紫铜着色电泳铝型材的厂家很多 ,但是 ,可以或许 恒久、不乱 临盆 的厂家却不多。本文连系 近几年的临盆 工艺实践,切磋影响紫铜着色工艺不乱 的身分 。

电泳紫铜铝型材主如果 经由过程 紫铜色电解着色的工艺临盆 出来的,可是因为 电解着色平常存在必然 的不不乱 性,是以 平常年夜 多半 紫铜铝型材厂家城市在对铝合金型材前处置惩罚 后都要进行阳极氧化的一个进程 。

一般来讲 ,紫铜铝型材企业对阳极氧化槽参数根基 上都有必然 的尺度 ,而控对硫酸浓度和电流密度节制 必然 水平 上对氧化膜的各方面天然 就有极年夜 的优点 ,同时阳极氧化电压决议了氧化膜孔径的年夜 小,氧化膜的孔径天然 就是紫铜铝型材不乱 临盆 的条件 。

是以 ,阳极氧化工艺的不乱 性也是紫铜铝型材不乱 着色的一个需要 条件 。

1 槽液构成 与工艺流程

紫铜着色槽液的主要成份 是铜盐、硫酸和紫铜着色添加剂。硫酸阳极氧化后的型材经由 紫铜着色后可获得 浅红色、酒红色、紫铜色、深紫铜色和黑色。典型的工艺流程以下 :

基材前处置惩罚 →上架→除油→水洗→碱洗→水洗→中和→紧料→阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→钝化→水洗→封孔→水洗(半封孔→水洗→热水洗→纯水洗→电泳→RO1→RO2→沥干→固化→)下架→检修→包装

2 主要工艺参数

2.1 阳极氧化工艺参数

H2SO4浓度:135±10g/L;

Al3+浓度:不年夜 于20g/L;

槽液温度:20℃±2℃;

电压:18±2V;

电流密度:1.2~1.4A/dm2;

氧化时候 :按照氧化膜厚节制 要求,平常为20~30min。

2.2 紫铜着色工艺参数

H2SO4浓度:15~20g/L;

CuSO4?5H2O:10~15g/L;

着色添加剂:20~30g/L,或按添加剂产物 利用 申明 书;

温度:20℃±2℃;

电压:10~15V;

浸泡时候 1min;

升压时候 :30s;

着色时候 :视色彩 深浅要求而定。

2.3 紫铜着色钝化工艺参数

钝化剂:20~30g/L;

温度:20℃±2℃;

时候 :约3~5min。

2.4 紫铜着色材封孔工艺参数

以中温封孔工艺为例:

紫铜着色铝型材若临盆 通俗 氧化着色材,则依照 1min/μm进行节制 ,若临盆 电泳材,则只需进行半封孔,依照 0.5min/μm进行节制

中温封孔工艺参数为:

Ni2+浓度:1.0±0.2g/L;

pH值:5.0~6.0;

温度:50±5℃。

3 临盆 进程 关头节制 点

紫铜着色最轻易 泛起 的质量缺点 是着色不均和边沿 效应,因今生 产进程 中连结 各工艺的不乱 性和操作的一致性是削减 色差,提高制品 率的关头。

3.1 氧化膜的节制

(1)氧化膜的平均 性是着色平均 性的条件 ,是以 上架时连结 每挂料的面积一致,电接触点导电优越 ,并将氧化槽的各工艺参数节制 在划定 的规模内,确保氧化膜凹凸 差节制 在±2μm之内 。

(2)阳极氧化完成后应尽快转移的水洗槽清洗,不成长时候 逗留 在氧化槽内,不然 轻易 引发 边沿 效应。

3.2 着色进程 的节制

(1)节制 好升压速度和升压时候 。在升压前需在着色液中浸泡1min,然落后 入升压阶段,每挂次的升压速度和升压时候 必需 连结 一致。实践证实 升压速度和升压时候 对着色的平均 性有很年夜 的影响,是以 ,在升压时候 固定为30s的条件 下,一旦设定好方针电压就不要等闲改变,以避免 影响升压速度。

(2)尽可能 避免色彩 深时进行浸泡褪色 和色彩 浅时追加着色。不管 是色彩 深时进行浸泡褪色 还是色彩 浅时追加着色都轻易 使紫铜着色发生 色差,严重时会泛起 统一 支料或统一 挂料边沿 深中心浅的边沿 效应。

(3)着色电压不宜设定太高。因为 在金属离子中铜离子的电极电位相对较高,轻易 被还原成铜析出,是以 着色电压高轻易 造成铜还原沉积速度快而泛起 异常沉积,发生 色差。

(4)钝化工艺的不乱 也是削减 色差的关头点。因为 铜是不耐年夜 气侵蚀 的金属,是以 钝化处置惩罚 变得很是主要 。经钝化处置惩罚 后,生成钝化膜具有珍爱 感化 ,避免 封孔(半封孔)、热水洗、电泳等后道工序造成褪色 而发生 色差。

4 结论

本文介绍以硫酸铜为主盐电解着紫铜色的电泳铝型材工艺实践,并对临盆 进程 中的关头点进行总结。节制 好氧化膜的平均 性是削减 紫铜着色色差的根本,连结 着色进程 工艺的不乱 是关头,一旦固定的工艺参数不要等闲改变,调理 色彩 深浅只需改变着色时候 的长短便可 。钝化处置惩罚 是避免 封孔(半封孔)、热水洗、电泳等后道工序造成褪色 而发生 色差。总之,只要当真操作,节制 好以上关头节制 点,就必然 可以或许 临盆 出用户惬意的紫铜着色电泳铝型材。

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