铝型材皮相处置污泥采取 带式压滤机脱水实战

1 媒介

铝型材厂外观脱脂、碱蚀、酸洗、氧化等进程 会发生 年夜 量的废液，废液经处置并絮凝沉淀后过滤的污泥含水率到达 90%以上，颠末污泥脱水机压滤脱水后的滤饼等于 固体含铝污泥。含铝污泥构造 松散 ，且带有必然 的侵蚀 性，在脱水装备 的选型上，国内铝型材厂多年来一向 将板框式压滤机作为首选装备 。板框压滤机具有滤饼水份 低，滤液根基 不含颗粒物的长处 ，但也存在构造 复杂，维修工作量年夜 ，工人劳动强度高及装备 靠得住 性低等不足，特别 是个中 断 功课 方式，不但 工作效力 低，且滤饼不克不及 平均 掺混入产物 皮带。为避免上述弱点，笔者地点 的公司凭据 工场 的临盆 能力和排污范围 ，测验考试 采取 带式压滤机进行污泥脱水，实现了工作效力 高、含水率低，工人劳动强度下降 等结果 。

平日 污泥先辈 行预处置，改良 脱水机能 后再脱水。最通用的预处置方式 是投加无机盐或高份子 混凝剂。另外 ，还有淘洗法和热处置法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将湿污泥用滤层（多孔性材料如滤布、金属丝网）过滤，使水份 （滤液）渗过滤层，脱水污泥（滤饼）则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所发生 的分歧 离心偏向 到达 泥水份 手。过滤法用的装备 有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机继续进泥，继续出泥,运行安稳 ，但从属 举措措施 较多。板框压滤机为化工经常使用 装备 ，过滤鞭策 力年夜 ，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，临盆 率较低。人工操作的板框压滤机，劳动强度甚年夜 ，年夜 多改用机械主动 操作。带式过滤机是新型的过滤机，有多种设计，根据 的脱水道理 也有分歧 （重力过滤、压力过滤、毛细管吸水、造粒），但它们都有反转展转 带，一边运泥，一边脱水，或只有运泥感化 。它们的复杂性和能耗都附近。离心法经常使用 卧式高速沉降离心脱水机，由表里 转筒构成 ，转筒一端呈圆柱形，另外一 端呈圆锥形。转速一般在3000转/分阁下 或更高，表里 转筒有必然 的速差。离心脱水机继续临盆 和主动 节制 ，卫生前提 较好，占地也小，但污泥预处置的要求较高。 机械脱水法首要 用于初度沉淀池污泥和消化污泥。脱水污泥的含水率和污泥性质及脱水方式 有关。一般情况下，真空过滤的泥饼含水率为百分之六十至百分之八十，板框压滤为百分之四十五至百分之八十，离心脱水为百分之八十至百分之八十五。

2 带式压滤机工作道理 与工艺流程

2.1 工作道理

带式压滤机工作道理 是：颠末浓缩的污泥与必然 浓度的絮凝剂在静、动态夹杂 器中充裕 夹杂 今后 ，污泥中的细小 固体颗粒聚凝成体积较年夜 的絮状团块，同时分手出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的感化 下自由水被分手，构成 不活动 状况 的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，颠末楔形预压区、低压区和高压区由小到年夜 的挤压力、剪切力感化 下，慢慢挤压污泥，以到达 最年夜 水平 的泥、水份 手，最后构成 滤饼排出。

以下 图1所示：疗养 好的污泥进入带式压滤机重力脱水区1，在布料机构2和疏料机构3的配合 感化 下，随滤带4向前活动 并在重力感化 下，脱去污泥的闲暇 水。

图1 带式压滤机的构造 和工作道理 示意图

当污泥随滤带运行至重力脱水区末尾 时，经由过程 翻起色 构5进入带式压滤机的楔形脱水区6，在楔形脱水区，污泥被两条滤带构成 的楔压力预压，进一步脱去污泥的闲暇 水。

经重力脱水和楔压脱水的污泥进入低压区7和高压区8压榨脱水，压力区由低压多孔辊和高压辊构成 ，滤带裹着污泥环绕纠缠 在压力辊外观运行，因为 压力辊直径是由年夜 到小摆列的，所以滤带对污泥施加的压力是由小到年夜 慢慢提高的，这契合污泥的脱水特征 。经压榨脱水后的滤饼成固形物被刮泥刀9刮落并排出。

整台带式压滤机除起骨架感化 的机架10外，驱动装配 11驱动两条滤带环形继续运行，张紧装配 12负责张紧滤带构成 对污泥的压榨力；清洗装配 13负责清洗滤带上的残留渣，包管 滤带高效力 工作；主动 纠偏装配 14负责确保滤带在运行进程 中主动 改正 轴向偏移量；滤液接盘15的感化 是搜集 压榨脱水发生 的滤液；而辊系16包孕 压力辊、驱动辊、张紧辊、纠偏辊、卸料辊和导向辊等，支持 着滤带并让滤带循环往复 地反复 着各类 功能。

2.2 工艺流程

铝加工外观处置废水污泥脱水一体化的工作流程，起首 ，经由过程 三槽式主动 投药消融 装配 对絮凝剂（PAM）与自来水进行充裕 消融 并继续配制适合 的药液，药液被药液输送泵抽至静态夹杂 稀释装配 进行夹杂 稀释贮存 备用。当污泥需要脱水时，浓缩池中含水率较高的泥浆经由过程 污泥切割机和污泥输送泵抽至污泥与药剂夹杂 器跟稀释后的药液快速进行夹杂 回响反映 并絮凝成团，然后使用紧缩 空气，污泥颠末带式压滤机的重力脱水、楔压脱水、低压脱水、中压脱水和高压脱水，使污泥水份慢慢下降 ，构成 固态泥饼排出。同时，清洗泵将清水池清水对带式浓缩机和滤带进行冲刷 ，包管 压滤机的脱水机能 。最后将脱水后的滤饼经由过程 胶带输送机全主动 地输送至储泥场。工艺流程以下 图2所示：

图2 含铝污泥脱水一体化工艺流程示意图

3 首要 装备 及工艺申明

3.1 三槽式主动 投药消融 装配

参数：溶剂罐 150L，溶药罐 4.5m3，药剂投加快 度 4.5～13.5kg/h，消融 能力 4.5m3/h，机电 功率 3×1.1kW，重量 2500kg。

三槽式主动 投药消融 装配 是一种主动 投药和继续制备聚合物溶液的装备 。采取 三槽式设计集消融 搅拌、熟化搅拌、存储为一体，实现继续配制药液。

3.2 静态夹杂 稀释装配

参数：输入药剂浓度 0.2％/0.3％，输出药剂浓度 0.1％，输入药剂流量 3m3/h，输出药剂流量 6/9m3/h，公称通径 DN40mm。

由进水计量组件、进药计量组件、静态夹杂 器和稀释药液输出组件构成 。采取 支架垂直安装以节约 用地、便利操作。

3.3 机械搅拌式动态夹杂 器

参数：规格 Φ800×1300，搅拌转速 6～30rpm，功率0.55kW，流量24～36m3/h。

经由过程 机械搅拌使污泥与药剂在容器内完成夹杂 与絮凝回响反映 ，该装配 由容器和慢速搅拌机构成 。

3.4 流量可调螺杆式输送泵组（兴龙泵+变速机+机电 ）

参数：流量 6.0～22.0m3/h，转速 100～400rpm，压力 0.3MPa，机电 功率 3kW。

将消融 好后的絮凝剂（PAM）和切割后的污泥有用 地输送至污泥与药剂夹杂 器，待充裕 夹杂 落后 入带式压滤机进行功课 。

3.5 带式压滤机

参数：滤带宽度 2500mm，滤带速度 3.5～18m/min，机电 功率 2.2kW，重力脱水长度 3000mm，滤带长度 6900mm，参考处置能力 45m3/h，滤带张力 10kg/cm，气压 5.1kg/cm2。

污泥颠末带式压滤机的重力脱水、楔压脱水、低压脱水、中压脱水和高压脱水，使污泥水份慢慢下降 ，构成 固态泥饼排出。

3.6 滤带清洗泵

参数：转速 2900rpm，流量 21m3/h，扬程 60m，机电 功率 7.5kW，叶轮直径 222mm。

为包管 滤带的清洗结果 ，充裕 施展 脱水机的脱水机能 ，专门设计适合 的叶轮作为脱水机专用的清洗泵。

3.7 空气紧缩 机组

参数：排气量 0.75m3/min，压力 1.2MPa，储气罐 0.25m3，机电 功率 5.5kW，材质组合，外形尺寸 1630mm×660mm×1130mm，多台集中供气。

空气颠末紧缩 机直接进入带式压滤机。

3.8 胶带输送机

参数：胶带宽度B 650mm，输送量 15m3/h，胶带速度 30mpm。

将脱水后的滤饼经由过程 胶带输送机全主动 地输送至储泥场，年夜 年夜 地削减 了人工装袋搬运等劳动力。

4 运行结果 检修

4.1 工艺特点

（1）装备 构造 紧凑，工艺运行不乱 。采取 较长的预脱水段和重力脱水段，低压辊径足够年夜 且压力辊径由年夜 到小摆列，对铝加工外观处置废水污泥脱水的顺应 性较强，污泥处置能力年夜 。

（2）装备 操作便利。从污泥进料到泥饼剥离的全进程 实现了主动 化和密闭式。无需专人把守 ，滤带的驱动速度可凭据 污泥的进料率进行调剂 ；滤带运行线路由气动开关节制 ，发生故障时，封闭 系统。

（3）装备 运行费用低。因为 采取 了三槽式主动 投药消融 装配 和双带式构造 ，可以下降 絮凝剂消费 量，并且 重力脱水段的采取 和各轧辊之间的剪切力，年夜 年夜 下降 了能耗。

（4）浓缩机采取 顶置式安顿，占地面积小，机械 保护 调养 空间年夜 ，易于保护 。因为 采取 齿轮齿条同步撑紧装配 ，包管 网带撑紧同步。带中位网带纠偏系统，网带周边磨损小，且有顺应 卑劣 情况 的防腐设计，耽误 了寿命。

4.2 工艺结果

公司颠末采取 的“新环”BSD-2500S7AL型带式压滤机泥水一体化污泥脱海员 艺 的现实 运行，运行结果 与板框压滤机比力见表1：

表1 带式压滤机与板框压滤机运行结果 比力

4.3 经济结果

公司废水处置站污泥处置原选用4台板框压滤机装备 进行脱水，但跟着 临盆 范围 的增年夜 ，造成工人劳动力强度和本钱 增年夜 ，结果 欠安 。在改用“新环”BSD-2500S7AL型带式压滤机进行污泥脱水后，以下 表2所示，每吨污泥临盆 本钱 比本来 4台板框压滤机节约 约20元。

表2 带式压滤机与4台板框压滤机运行经济本钱 比力

5 留意 事项

铝加工外观处置废水污泥脱水用带式压滤机在运用 中可以经由过程 采纳以下 办法 提高其运行结果 ：

（1）当三槽式投药消融 装配 液位到达设定下限位置时系统发出报警并主动 终了时，应立刻 查抄絮凝剂的用量并恰当 弥补，然后从头启动装配 继续功课 。

（2）经由过程 调剂 上、下滤布的张力差，使下滤布的张力略小于上滤布的张力，可以提高压榨结果 。

（3）采取 二沉池出水作为滤带冲刷 水，并提高冲刷 水压力至0.8～1.0MPa。

（4）加粗原有扇形冲刷 喷嘴的孔径，包管 冲刷 强度和冲刷 水量。

6 结论

今朝 铝加工外观处置废水污泥脱水工艺种类较多,本文连系 工场 的临盆 能力和排污范围 ,介绍了带式压滤机对含铝污泥脱水一体化的处置工艺，采取 对污泥进行化学疗养 、机械脱水相连系 的方式 ,将污泥的含水率从95%～98%的一次性降到65%以下。从而实现了脱水效力 高、污泥含水率低、运行费用小和减轻工人劳动强度等结果 ，为污泥的后续处置缔造 了有益 前提 。

连系 本公司的现实 情况，现采取 的“新环”带式压滤机泥水一体化污泥脱海员 艺 和装备 使污泥出厂含水率，可下降 至65%以下。装备 构造 紧凑，工艺运行不乱 ，操作便利，占地面积小，易于保护 。每吨污泥脱水本钱 比本来 4台板框压滤机节约 约20元，运行费用低。跟着 我国化学工业的进一步成长 ，药剂和网带的费用将会进一步下降 ，临盆 本钱 也会随之下降 ，带式压滤机在铝加工外观处置废水污泥脱水方面将获得 推行 运用 ，手艺 也愈来愈 成熟。