解决铝型材皮相喷涂时漆膜泛起 裂纹问题

“年夜 龟裂”平日 是因为 喷涂后的漆膜在烘烤进程 中溶融时，溶剂不足而酿成的 。以下几种情况将加重此现象：铝材外面 温度升至235℃的时候 太长；烘烤前漆膜闪干速度相对过快；铝型材太厚和 漆膜太厚；太高 的颜料成分 ，如白色或灰白色。

摘 要：本文首要 讲述的是从调漆工艺、漆膜厚度、烘烤温度、烘烤时候 、固化升温曲线等方面切磋铝型材涂装临盆 中发生 “龟裂”的缘由 。

1.媒介

　　漆膜外面 出现深浅年夜 小各不不异的裂纹，如漆膜出现 龟背斑纹 样的藐小 裂纹，则称为“龟裂”，更严重者，漆膜从裂纹处能见到基层 外面 ，则称为“开裂”。

　　铝型材氟碳漆涂装临盆 中，“龟裂”在立式线冬季临盆 薄料时较常见，平日 出而今型材的上半部门，“龟裂”长度约为1米。固然 “龟裂”现象不常常 发生，但因为 氟碳涂料价钱 较贵，临盆 本钱 较高，假如 出现“龟裂”将不克不及 返工，只能报废。

　　为此本文经由过程 实验 ，从调漆工艺、漆膜厚度、烘烤温度、烘烤时候 、固化升温曲线等方面切磋铝型材涂装临盆 中发生 “龟裂”的缘由 。

2.尝试部门

　　2.1尝试装备

　　肇庆亚洲铝厂立式氟碳临盆 线。

　　2.2试样制备

　　每批都用20支6米长型材进行实验 ，尺寸如图1所示。

用某抗裂机能 较差的二涂氟碳面漆，按分歧 的调漆工艺、漆膜厚度、烘烤温度、烘烤时候 、固化升温曲线等前提 进行实验 。

2.3机能 检测方式

　　采用目视的方式 对型材易龟裂的部位进行检测，凭据 分歧 的龟裂水平 进行评级，尺度 以下 ：

　　0-1级——无裂纹或有零散 轻细不见基材裂纹，客户可接管 ；

　　1-5级——“龟裂”见基材，水平 顺次 增添 至漆膜卷起，客户不克不及 接管 。

　　将20支实验 型材进行全检，个体 异常数据不采用 ，评级取平均值。

3.成果预会 商

　　3.1调漆工艺对涂料“龟裂”的影响

　　铝型材涂装临盆 时，要凭据 施工情况 的温度和相对湿度到场 适当 的稀释剂来调理 恰当 的粘度来节制 漆膜的外面 ，以确保喷出的漆膜平整，无流坠、橘皮和云状现象。

　　在温度为18℃，相对湿度为27%时，利用 分歧 调漆工艺的油漆进行实验 ，具体工艺参数及检测成果见表1

　　注：头尾两支料膜厚较厚，检测成果不采用 。

　　实验 表白，“龟裂”水平 与调漆工艺存在很年夜 关系，调漆越干，“龟裂”水平 愈年夜 。

前处置工序较通俗 的氧化前的前处置工序简洁，首要 为脱脂与铬化，原料损耗较低，平常 保护 工作相对来讲 比力轻易 。前处置进程 中为了提高临盆 效力 ，而且 削减 烘干进程 中的能耗，多采用较年夜 的料架，尽量 多装待处置的型材。对 一些质地较软的型材，应多在型材中心位置放置横杆，让凹槽部门尽量向上放置，有益 于水分 的蒸发。

　　3.2漆膜厚度对涂料“龟裂”的影响

　　为了能使涂料可以或许 起到回护基材和装潢 的感化 ，漆膜厚度必需 到达 必然 的要求，凭据 GB/T5237.5-2008要求，二涂平均膜厚≥30μm，最小局部膜厚≥25μm。

　　一样 在温度为19℃，相对湿度为32%时，在包管 底漆膜厚一致的情况下，喷涂分歧 厚度的面漆进行实验 ，具体参数及检测成果见表2

　　实验 表白，“龟裂”水平 与面漆漆膜厚度存在较年夜 关系，面漆漆膜越厚，“龟裂”水平 愈年夜 。

3.3烘烤温度对涂料“龟裂”的影响

　　涂料经喷涂流平后需要高温烘烤后才能固化成膜，氟碳涂料平日 烘烤温度节制 在230~240℃之间，烘烤温渡过 低，涂料附着机能 达不到要求。

　　一样 在温度为18℃，相对湿度为28%时，在包管 其它工艺一致的情况下，按分歧 的烘烤温度进行实验 ，具体参数及检测成果见表3

　　实验 表白，“龟裂”水平 与烘烤温度存在必然 关系，烘烤温度越高，“龟裂”水平 愈年夜 。

　　3.4烘烤时候 对涂料“龟裂”的影响

　　凭据 氟碳涂料的工艺要求，其固化前提 为230~240℃，8分钟以上，烘烤时候 不敷 则机能 没法 包管 ，节制 烘烤时候 主如果 靠调理 链条的链速，本厂固化炉在链速为3.2米/分钟时，230℃以上时候 约12分钟，链速为3.8米/分钟时，230℃以上时候 约9分钟。

　　一样 在温度为20℃，相对湿度为27%时，在包管 其它工艺一致的情况下，按分歧 的链速节制 烘烤时候 进行实验 ，具体参数及检测成果见表4

　　实验 表白，“龟裂”水平 与烘烤时候 存在较年夜 关系，烘烤时候 越长，“龟裂”水平 愈年夜 。

3.5固化升温曲线对涂料“龟裂”的影响

因为 “龟裂”平日 出而今型材的上半部门，长度约为1米的局限 内，是以 对“龟裂”处与其相邻部位的固化炉温曲线进行测试，成果如图2所示

　　从图2中可以看出，在“龟裂”处的固化升温曲线中存在异常，在升温进程 中有一段时候 温度保持 在120℃摆布，不克不及 升温。由此可表白，“龟裂”水平 与固化升温曲线存在很年夜 关系，是造成“龟裂”的根来源根基 因。

4．结论

　　经由过程 对上述影响铝型材涂装临盆 中发生 “龟裂”的缘由 切磋，可以得动身 生 “龟裂”的根来源根基 因是固化升温时有一段时候 保持 在120℃摆布，这属于装备 缘由 酿成的 ，装备 有待改良。

　　“龟裂”与调漆工艺、漆膜厚度、烘烤时候 存在较年夜 关系，与烘烤温度存在必然 关系。

对 上述缘由 ，在临盆 时抗裂性差的涂料时应提早 注重节制 ，发现问题应实时调剂 。