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几种经常使用 挤压模具模孔尺寸缩小方式

发布日期:2021-04-14 10:13:18浏览次数: 863 金属3D打印服务

 几种经常使用
挤压模具模孔尺寸缩小方式

•挤压模具模孔尺寸缩小比尺寸扩年夜 难题 很多 ,首要 方式 有袭击 法、补焊法、镀铬法等。

•A、袭击 法

•经由过程 用打模锤敲击需要缩孔处的工作端面,将工作带打出必然 的“堆凸”状,然后再把凸出的工作带皮相锉平,到达 所要求的模孔尺寸。

•锤头的袭击 偏向 必需 与工作带平行。袭击 位置距离模孔3~5mm处,太近易将工作带打塌,太远起不到缩孔感化 。

经常使用 挤压模具模孔尺寸缩小补缀 对象

•袭击 时,位置最好选择在模孔流速较慢的一侧。锉平后,既缩小了模孔尺寸,又因工作带长度缩短而加速 金属流速。袭击 时应将模具加热到300~400ºC,便于袭击 操作,避免打裂。

B、补焊法

用电焊在需要缩孔处的挤压模具工作带上焊上一层与模具材料相当的金属,然后将其锉平到所需要的尺寸。焊前应将铝型村模具加热到400~480ºC,焊后要进行去应力处置。合适 铝型材壁厚尺寸较年夜 的挤压模具补缀 。

C、镀铬法

将挤压模具模孔需要缩孔处打磨滑腻 ,将不需要缩孔的处所 护卫起来,然后放到镀铬槽中镀上一层恰当 厚度的铬层,到达 缩孔的目标 。镀铬层硬度高,皮相滑腻 ,厚度可到达 1mm阁下 。合适 于用锉刀难以批改 的挤压模具补缀 。

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