浅谈消光电泳漆铝材手艺 工艺的运用

铝材电泳涂料最早从外国引进，到如今 在我国已 成长 了接近30年。消光电泳则不到10年。今朝 我国消光电泳铝型材临盆 厂家有：南华、亚洲、广成、澳美、豪美、金桥、YKK、罗普斯金、东华、浙东、华丽华、协记、坚美、华加日。

下面为年夜 家介绍：

1.消光电泳涂料利用手艺 的变迁：

颜料法

在有光铝电泳漆中插足颜料，使电泳涂膜变粗拙 ，从而到达 消光目标 。

酸处置惩罚 法

有光漆电泳涂装后，在酸溶液傍边 浸泡，因为 酸的感化 使电泳涂膜外观变粗拙 ，再烘烤获得 消光涂膜。

蜡处置惩罚 法

在有光漆中插足聚乙烯等蜡状物资 ，因为 涂料树脂和蜡状物不相溶，电泳涂装后烘烤进程 中呈现相分手，粗拙 度增添 ，从而到达 消光目标

树脂法（第1期）

预先将涂估中 的部份 制成高份子 的凝胶粒子，涂料在电泳落后 行烘烤使时，热流平遭到 这部份 凝胶粒子的按捺 ，粗拙 度增添 ，从而构成 消光涂膜。

树脂法（第2期）

在树脂法（第1期）的根本上连系 蜡处置惩罚 法的相分手手艺 ，经由 改善 构成 了树脂法（第2期）消光手艺 。

2.铝材涂装工艺要求：

吊挂 方式

横吊式

电泳前的设置装备摆设

幻想 的工序：着色→水洗→热水洗→纯水洗→沥干→电泳

装备 应具有 的前提 ：

纯水槽、热水槽都可 以轮回 ；

热水洗槽可以加温至70～80℃，热水槽设过滤装配 ；

槽体及附带装备

极比：1/1～1/2； 极间距：250mm 以上

阴极罩：与电极距离约50mm

溢流口至副槽管路机关：应包管 轮回 时尽量削减 泡沫发生

注重：主槽外观溢流应平均 化，避免 气泡滞留。

槽体容量的设定：为包管 较短的更新周期，应尽量 减小槽体。

例如：每个月 产量1000 吨时，ED 槽容积60～80m3

泵流量

3～3.5 次/hr

轮回 线速度

每每：20~30cm/分

通电时：20~30cm/分

电泳前被涂物

必需 完全干燥（沥水槽可以加热）

电泳工序

电泳→RO1 水洗→RO2 水洗→沥干→烘烤

临盆 前提

临盆 距离 时候 ：＞7 分钟

水洗次数

必需 两道水洗

其他

RO2 水洗需温控（低温时）

补漆方式

可以直接从包装桶补给，也可经由过程 夹杂 槽补给；

直接补加时，应加往溢流处或副槽轮回 较强的处所 ；

夹杂 槽里的夹杂 比例：槽液/补加漆＝10/1～2/1；

补加用泵：隔阂 泵或齿轮泵。

溶剂的弥补：溶剂不克不及 同漆夹杂 补加；需设专用管路或直接补加到主槽或副槽轮回 较强的处所 。

离子交流

阴、阳离子交流 可陆续进行也可零丁 进行；

离子交流 处置惩罚 前请确认阴、阳塔是不是 再生、清洗清洁

精制通液速度（S.V.）：阴塔：20～25； 阳塔：50～70

烘干固化

烘烤温度局限 ：170～220℃

尺度 烘烤前提 ：180℃×30min

热水洗

75～80℃×4min

沥水

＞1 分钟

纯水洗

3～5 分钟

沥水

＞1 分钟

电泳前浸润

＞1 分钟

电泳电压

150～200V

通电时候

3～5 分钟

后浸润

0～1 分钟

RO1

3～5 分钟

RO2

4～6分钟

沥干

>20分钟

烘烤前工件状况

必需 完全干燥

烘烤

180℃ X 30分钟

3.槽液办理尺度 ：

槽

液

办理项目

办理尺度

测定频度

办理值低于下限时

办理值高于上限时

不良问题

调剂 方式

不良问题

调剂 方式

电

泳

主

槽

液

固体份

9.5-10.5

1 次/天

膜厚不足，泳透力低

原漆补给

涂膜过厚

原漆补加量下降

PH

8.3-8.6

↑

水洗不良、流痕,干燥痕,漆膜粗拙 ,光泽上升

阴塔通液，中和剂添加

库伦效力 低→膜厚不足，起泡花纹 ，再消融

阴、阳塔通液

电导率

650-950

↑

泳透力低→膜厚不均一，异常附着

阴、阳塔通液

胺值

0.4-0.6

1 次/2 周

与pH 值同

与pH 值同

WSA 值

↑

异常附着，光泽上升，流痕，干燥斑痕

阴塔通液

氨基树脂

36-42

↑

库伦效力 低→膜厚不足，光泽上升

补给涂料构成 调动

乳液沉降可能，光泽低

补给涂料构成 调动

溶剂

含量（%）

A

1.2-1.8

↑

水洗不良→干燥斑，水流痕

RO 调剂 剂A 补给

光泽上升，漆膜粗拙

RO 调剂 剂A 补给量削减

B

1.3-1.6

↑

水洗不良，膜含水性不足→干燥斑，流痕，光泽上升

RO 调剂 剂B补给

膜太厚，漆膜桔纹、粗拙

RO 调剂 剂B 补给量削减

F

1.2-1.8

↑

水洗不良，膜含水性不足→干燥斑，流痕，光泽上升

RO 调剂 剂F补给

膜太厚，漆膜桔纹粗拙 ，光泽低

RO 调剂 剂F补给量削减

G

1.0-2.3

↑

槽液消泡不良→泡迹

水洗水烧毁

第

1

水

洗

固体份

0.5-1.5

1次/天

水洗不足、流痕

弟2水洗水补给

PH

8.5-9.5

↑

水洗不良→干燥斑，流痕

中和剂添加

再消融 →消融 流痕

阴、阳塔通液

电导率

↑

溶剂

含量

（%）

A

1.0-1.6

1次/2周

水洗不良→流痕

RO 调剂 剂A补给

漆膜粗拙

RO 调剂 剂A 补给量削减

B

1.0-1.6

↑

水洗不良→流痕

RO 调剂 剂B补给

漆膜粗拙

RO 调剂 剂B 补给量削减

F

1.0-1.6

↑

水洗不良→流痕

RO 调剂 剂F补给

漆膜粗拙

RO 调剂 剂F补给量削减

G

1.0-2.1

↑

第

2

水

洗

固体份

0.1-0.2

1次/天

膜含水性不足→流痕

Ro透过截至、补漆

水洗不良→流痕

RO透过水增添

PH

8.5-9.5

↑

水洗不良→流痕

中和剂添加

再消融 →消融 流痕

RO透过水截至

电导率

↑

溶剂

含量

（%）

A

1.0-1.6

1次/2周

水洗不良→干燥斑，水流痕

RO 调剂 剂A补给

漆膜粗拙

RO 调剂 剂A 补给量削减

B

1.0-1.6

↑

水洗不良→干燥斑，水流痕

RO 调剂 剂B补给

漆膜粗拙

RO 调剂 剂B 补给量削减

F

1.0-1.6

↑

水洗不良→干燥斑，水流痕

RO 调剂 剂F补给

漆膜粗拙

RO 调剂 剂F补给量削减

G

1.0-2.1

↑

人们对回护情况 愈来愈 正视 ，光污染不成轻忽 。相信消光电泳漆铝型材在从此会愈来愈 成为更多人的选择。