铝型材挤压模具钢备料方式

铝型材挤压模具一般采取 4Cr5MoSiV1钢或3Cr2W8V钢锻坯，对直径小于300~的挤压模，一般采取 电渣重熔钢直接锯切使用，坯料厚度留1. 5一3mm的加工余量(年夜 直径模取上限，小直径模取下限)，要求两锯切面平整、平行，并垂直于轴线;对直径年夜 于或等于300mm的模型 ，采取 电渣重熔钢坯再改锻并经充裕 退火，要求铸造 坯料无外观裂纹和皮下裂纹、无折叠和凸凹不服缺点 ，加工余量足够 。

热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种首要 类型，包罗热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨年夜 的机械应力外，还要承受频频 受热和冷却的感化 ，而引发 很年夜 的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有杰出的高温强度、热委靡不变性、导热性和耐蚀性，另外 还要求具有较高的淬透性，以包管 全部 截面具有一致的力学机能 。对 压铸模用钢，还应具有外观层经频频 受热和冷却不发生 裂纹，和 承受 液态金属流的冲击和腐蚀 的机能 。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部门钢由于插手较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。经常使用 的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

经常使用 铝材挤压模具钢

热作模具钢首要 用于制造对高温状况 下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。经常使用 的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对非凡 要求的热作模具钢，有时采取 高合金奥氏体耐热模具钢制造。

依产物 睁开 图进行备料，在图纸中肯定 模板尺寸，包罗各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注重直接在产物 睁开 图中进行备料，如许 对画模具图是有很年夜 益处的，我所见到有许多 模具设计人员直接对产物 睁开 图进行手工较量争论 来备料，这类 方式 效力 太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的情势 表述，一方面可以完成备料，另外一 方面在模具各配件的工作中省去许多 工作，由于 在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中插手定位、销钉、导柱、螺丝孔便可 。