铝材挤压模具分流比的计较方式 及运用

o(1)分流比 分流比是指分流孔的总面积(∑A分)与挤出成品 断面积(A型)之比，一般用K来默示：

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o分流比的年夜 小直接影响到金属活动 阻力的年夜 小、成品 的成形和焊合质量。K值越小，则挤压时变形阻力越年夜 ，这对模具的利用 和挤压临盆 都是晦气 的。一般，在包管 模具有足够强度条件 下K值应尽可能 拔取 年夜 一些，如许 有益 于金属的活动 与焊合。对 挤压空心铝型材取K=10~30；对 挤压铝合金管材取K=5~10。

指金属从主流道进入多腔模各个型腔的通道，对熔体活动 起分流转向感化 ，要求熔体压力和热量在分流道中损掉 小。

（1）分流道的截面情势 ：

a、 图形断面：比外观积小（流道外观积与其体积之比），热损掉 小，但加工制造难，直径 5~10mm b、 梯形：加工较便利，此中h/D = 2/3 ~ 4/5 边斜度 5~15° c、 u形：加工便利，h/R=5/4 d、 半圆形：h/R=0.9 （2） 分流道的断面尺寸要视塑件的年夜 小，品种打针 速度及分流道的长度而定。 一般分流道直经在5~6mm以下时，对活动 性影响较年夜 ，当直经年夜 于8mm 时，对活动 性影响较小。

（3） 多腔模中，分流道的排布：

a、 均衡 式和非均衡 式： 均衡 式：分流道的外形 尺寸一致。 非均衡 式：

a、接近 主流道浇口尺寸设计得年夜 于阔别 主流道的浇口尺寸。

b、分流道不克不及 太颀长 ，太颀长 ，温度，压加体年夜 会使离主流道较远的型腔难以布满 。

c、一般需要屡次 修复，疗养 到达 均衡 。

d、即便 到达 料流和填充均衡 ，但材料时候 不不异，成品 出来的尺寸和机能 有不同，对要求高的成品 不宜采取 。

e、非均衡 式散布 ，分流道长度短 。

f、若是分流道较长，可将分流道的尺寸头沿熔体进步 标的目的稍征长作冷料穴，使冷料不致于进入型腔。

g、分流道和型腔安插时，要利用 塑件投影面积总重心与注塑机锁模力的感化 线重合。

型腔分型面及浇注系统

（二） 〈四〉 浇口的类型和设计 浇口指流道末尾 与型腔之间的藐小 通道。

〈1〉 感化 ：

a、使熔体快速进入型腔，按递次 填充。

b、冷却材料感化

〈2〉 浇口参数：

a、外形 通常是 圆形或矩形。

b、面积与分流道比为0.03~0.09。

c、长度一般:0.5~2.0mm。

〈3〉 小浇口的长处 ：

a、改变非牛顿流体的表观粘度，增剪切速度 。

b、小浇口改变流体流速，发生 热量，温度升高。

c、易冻结，避免 型腔内熔体的倒流。

d、便于塑件与浇注系统的分高。