1、 对铝成品 概况 进行机械抛光:
1、机械抛光工序为:粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等,按照 制概况 的粗拙 水平 来恰当 采纳 分歧 的工序。
2、 化学除油:
化学除油进程 是借着化学反映 和物理化学感化 ,除去制件概况 的油污。化学除油采取 弱碱性溶液中进行。
化学除油液的配方和工艺前提 :
1、配方:氢氧化钠30-50G/L,工业洗涤剂0.5-1ML/L,水70-125G。
2、工艺前提 :
温度:50-60度 时候 :1-2MIN
3、除油后用清水冲刷 。
4、化学除氧化膜:进行酸洗处置 以中和制件概况 残留的碱液,并除去其天然 氧化膜,使之露出制件的铝及铝合金基体,对 含硅铝合金建造 ,必需 用夹杂 溶液进行酸洗,以除去其概况 的暗色硅浮灰。 酸洗液的配方: 浓硝液200-270ML、L 温度 室温 时候 1-3MIN 除去含硅铝合金制件概况 氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方: 浓硝酸3体积;浓氢氟酸1体积。 温度 室温 时候 5-15MIN
铝及铝合金制件经化学酸洗后,必需 当即 用活动 温水和冷水清洗,以除去残酸,然后浸入水中,以备化学抛光。
5、化学抛光:
化学抛光是操纵 铝和铝合金建造 在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自消融 感化 ,来整平抛光制年概况 ,以下降 其概况 粗拙 度、PH的化学加工方式 。这类 抛光方式 具有装备 简单、不消 电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工本钱 低等长处 。
铝型材合金成份的纯度对化学抛光的质量具有很年夜 的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。
化学抛光就是采取 扼要 的粘性 液膜理论进行的。 抛光液配方和工艺前提 : 配方一:(重量份) 浓磷酸75% ;浓硫酸8.8%;浓硝酸8.8%;尿素3.1%;硫酸胺4.4%;硫酸铜0.02%。 温度100-200度 时候 2-3MIN 配方二:(重量份) 浓磷酸85%;浓硝酸5%;冰乙酸10%。 温度90-105度 时候 2-5MIN
铝成品 化学抛光液的配制方式 :
1、先把磷酸、硫酸和硝酸依照 必然 的(%)重量,逐步 顺次 倒入抛光槽内,谨慎 拦匀。
2、再按配方的成份 ,别离 用水消融 必然 (%)重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜插手 槽内拌匀。
3、然后,在搅拌状况 下,逐步 调理 上述抛光液至各配方所需的温度规模 ,便可 进行化学抛光。
3、 铝合金化学抛光工艺前提 的影响:
1、温度影响: 温度应节制 在90-115度之间,此中 最好 温度为105度。
2、抛光时候 的影响: 抛光时候 与抛光温度成反比,温度低耽误 抛光时候 ,温度高缩抛光时候 。
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