铝型材挤压模具的平常 利用 规范

前面我们已 介绍过挤压工模具的工作前提 ，今天我们来说 一下铝材挤压模具的平常 利用 规范。

1.挤压机在挤压前，模具组件应加热到必然 温度。挤压模、模垫、挤压垫、针尖、模支承应加热到400～500℃，加热时候 为2～8 h，对 年夜 型平面分流组合模、舌型模系统应取上限；

2. 对 铝、镁合金挤压模，一般采取 无润滑挤压；

3. 模型 组件要与挤压中间 线连结 齐心 ，以便挤压抑 品顺遂 经由过程 ；

4. 缔造 优秀的工艺前提 ，避免闷车与堵模；

5. 每一个 模型 每次挤压的经由过程 量不宜过量 ，当挤压到必然 命 量后，即便 还没有 掉 效，也应改换调养 ；

6. 模具组件的外面 应光洁，无缺点 ，特殊是两头 面要平整滑腻 ，以避免 接触不良而发生 应力集中；

7. 模具应实时补缀 和频频 氮化，以提遐龄 命；

8. 挤压时上压要慢，速度要平均 ，避免 冲击挤压；

9. 穿孔和挤压时，要尽可能 削减 模具的激冷激热强度，避免冷水直接浇到模具上；

10. 要按期 丈量 模具的硬度和尺寸，实时修复和改换模具，使之常常 连结 优秀的工作状况 ；

11. 挤压工模具在装卸和改换时，应采取 专用对象 ，轻拿轻放，以避免 碰伤破坏 ；

12. 应增强 模具的保管，成立模具随行卡片，作好利用 原始纪录 。