铝型材阳极氧化着色工艺—着色处置惩罚

（1）喷鼻 槟色。在电解着色铝型材中，喷鼻 槟色等淡色 系占了年夜 约一半。初期 采取 锡盐或锡镍盐，比来 两年来单镍盐以其色调不乱 渐占优势 。

喷鼻 槟色地色彩 深浅和色调方面差异 较年夜 ，这不但 是由镍盐与锡盐分歧 引发 的，而且与合金状况 、电源装备 、工艺参数、槽液成份 和工场 临盆 水质等很多 身分 有关。是以 分歧 厂家很难临盆 出完全不异的喷鼻 槟色和仿不锈钢色。临盆 喷鼻 槟色产物 的工艺操作要点以下 ：

1）公道 绑料，一般凹槽向上，装潢 面向上或对着电极。绑料斜度不敷 会引发 上下面色差和下外观气泡。电极间距不敷 会引发 竖立 平面色差。绑料时电接触不良会造成一挂料上型材之间的色差和绑料处褪色 。

2）着色槽中跨越 挂料区的对电极，应除去 或用塑料板遮挡，以免周边色彩 加深。

3）料挂入着色槽时，先欠亨 电，浸泡1~2min，有益 于着色微粒进入孔底沉积，使色彩 平均 不轻易 褪色 。

4）着喷鼻 槟色等淡色 系时，电压上升速度宜快（5~10s）。因为 淡色 系总着色时候 较短，电压上升段的低电压时候 太长 ，会造成型材凹槽色彩 太浅。

5）着淡色 由电压不该 低于着古铜色电压。着色电压低，色彩 分离性差，而且 轻易 褪色 。

6）游离硫酸浓度应高一些，以提高槽液导电性，使色彩 分离性更好。着淡色 时固然 硫酸度高，但因为 时候 很短，不致侵蚀 氧化膜的外观。

7）着色竣事 断电后，应敏捷 水洗，转移速度慢，会泛起 型材的深色或淡色 带。

8）在锡盐着色的添加剂中，络合剂分歧 ，色彩 的底色分歧 。

9）注重冷封孔对 淡色 系色彩 的影响。

（2）金黄色（以锰酸钾为主盐）。锰酸盐着金黄色临盆 节制 比力轻易 ，若是随落后 行电泳，则临盆 难度年夜 一些。

锰酸盐着色临盆 的工艺操作要点以下 ：

1）锰酸钾为强氧化剂，槽液自己 耗损较快。槽液中游离硫酸浓度高，金黄色加倍 亮光 ，可是自己 耗损也更年夜 。

2）锰酸钾着金黄色的质量，与阳极氧化和封孔的工艺节制 关系极年夜 。膜厚要在12~15μm膜太薄，色彩 发红不艳丽 。封孔质量欠好 光照撤退退却 色。

3）着色的电极面积之比宜年夜 于1：1。极板松动、破损和电极比小都邑 影响着深色或引发 外观“小白点”和挂估中 间“白圈”。

4）临盆 通俗 金黄色时，可以接纳 氧化膜扩孔方式 加深色彩 ，如在氧化槽中浸泡2~4min，酸性水先槽中浸泡10~20min，或着色槽中浸泡3~5min。不外 此时要严厉 包管 封孔质量。

5）临盆 电泳金黄色时，不克不及 采取 扩孔法加深色彩 。相反要恰当 下降 氧化槽和着槽的温度，加速 转移速度，乃至 还要恰当 下降 电泳层的固化温度，以免 着色小白点，固化褪色 等缺点 。

（3）“钛金”色（以硒酸盐为主盐）。这也是一种金黄色，但与锰酸盐的金黄色有较年夜 差异，比力接近于黄金色调，是以 也称“K金”色。我国一般称为“钛金”色，现实 上底子与钛无关，国外也有玫瑰金之称。电泳钛金色在固化时也有褪色 问题，是以 固化炉温差要求在±5℃之内 ，温度也应恰当 下降 。