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谈谈铝型材粉末涂装出产 的质量节制 和现场办理

发布日期:2021-07-30 19:51:57浏览次数: 650 金属3D打印服务

 谈谈铝型材粉末涂装出产
的质量节制
和现场办理

1.媒介

铝型材以其加工机能 佳、质量轻等特点,普遍 利用 于建筑行业。在未经概况 处置 之前,铝型材外不雅 单一,而且 轻易 在空气中变色、侵蚀 ,没法 知足 建筑行业的装潢 性和耐候性要求,是以 ,为了提高其装潢 结果 、耽误 其利用 寿命,铝型材一般都需要进行概况 处置 。今朝 铝型材的概况 处置 体例 年夜 体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末涂装三种处置 体例 ,此中 粉末涂装以其省资本 、省能源、无污染和高效出产 的特点获得 敏捷 成长 ,是最近几年 来成长 最快的涂料品种。

本文连系 笔者粉末涂料的从业经验,经由过程 现场考查 ,对铝型材粉末涂装的质量节制 和现场办理 提出一些小我 建议。

2.工艺及流程申明

2.1前处置

前处置 就是在粉末涂装前对铝型材概况 进行处置 。所有涂料均分歧 水平 地存在会渗水的小孔,水和盐份子 可以渗入 涂膜,一旦与铝型材概况 接触,发生 的影响乃至 比没有涂装还要糟 ,要解决这个问题就需要前处置 。前处置 可以改良 铝型材概况 的耐侵蚀 性和增加涂层的附出力 ,铝型材概况 的前处置 体例 有铬化、无铬钝化和 硅烷处置 等,本文就最多见 的铬化和正周全 推行 的无铬钝化作扼要 表述,如表一所示。

2.2喷涂工艺

2.2.1喷枪电压

喷枪电压常常 决议 了喷枪的工作状态,凡是 实际电压低于30KV时,粉末粒子荷电量不足,上粉不良,不单 涂装产物 质量下降,而且粉末操纵 率也年夜 打扣头 。按期 检测静电喷枪实际电压,通太高 压静电测试棒(如图1a)查抄 喷枪设定值、显示值和实际值的差别 ,以此评估喷枪的工作状态,对 粉末上粉、夹杂 或金属色色差的阐发 可供给 主要 参考,并以此完美 装备 的调养 工作。

2.2.2喷房风速

许多 铝型材厂家都疏忽 了喷房风速的主要 性,这实际上是 不该 该的。喷房集尘风速流量抱负 值在0.4~0.6m/s之间,太小会造成喷粉室内粉末溢散,致使 粉末华侈 及交叉污染,而且会严重影响工作情况 ,有害操作工人身体健康;太年夜 会影响喷涂结果 ,造成涂装产物 概况 质量不良,同时会下降 一次性上粉率,也会造成粉末华侈 。是以 ,利用 精准风速仪(如图1b)对喷房集尘风速进行检测,按照 检测成果 联系装备 供给 厂家实时 改良 是很是 有需要 的。

2.2.3收受接管 系统

粉末涂装最主要的收受接管 系统种类有旋风式和滤芯式,此中 旋风式又分为年夜 、小旋风两种,铝型材行业因其色彩 品种复杂 ,多采取 年夜 旋风式收受接管 系统。粉末一次喷涂后,未喷到工件上的粉末,经收受接管 装备 收受接管 便为收受接管 粉,收受接管 粉跟新粉的粒径特点对好比 表二所示。

收受接管 粉的粗、细粉含量比新粉比例高。细粉过量 ,轻易 结团,造成吐粉现象;粗粉过量 ,轻易 发生 粗颗粒及砂粒等。对 混和金属色或夹杂 色,收受接管 粉色彩 和概况 状态与新粉会发生 差别 。而且有可能会有诸如纤维等杂质混入此中 ,是以 ,收受接管 粉不建议直接喷涂(如图2),建议按照 产物 的特点选择适合 的筛网过筛后和新粉夹杂 利用 ,一般添加比例为新粉的30%。对 概况 要求比力 高的平面产物 ,利用 150目过筛后再利用 ;特别 的夹杂 色,点比力 粗时,可用120目过筛后再利用 ;一般要求的产物 ,用100目过筛便可 。收受接管 粉应尽早利用 ,最好边发生 边添加,对 金属或夹杂 色产物 ,添加收受接管 粉时尽可能 比例一致,以避免 造成色差。

收受接管 系统工作状态的杰出 与否是影响粉末喷涂效力 的主要 身分 。在持久 的运行中,收受接管 装备 的封锁 周密 性会在较年夜 水平 上影响收受接管 效力 (如图3),一般旋风式收受接管 系统抱负 的第一次上粉率在70%摆布 ,收受接管 效力 为95%以上,但在实际出产 中很难到达 。

毫无疑问,节制 收受接管 粉的发生 量,不管对 产物 质量,仍是 出产 本钱 ,都是极其 有益 的。使第一次上粉率最年夜 化,是削减 收受接管 粉发生 的最有用 的法子 。经相干 统计与阐发 ,影响第一次上粉率的身分 如表四所示。

当第一次上粉率低于50%时,应对上述身分 进行评估和改良 ,特别 是喷枪、粉末和接地状态 ,喷枪的易损零配件如文氏管的破损(如图3)、枪距太长 等;凡是 接地状态 常常 被疏忽 ,其实接地不良不单 影响上粉率,而且轻易 造成死角穿透、反弹效应等问题,是以 按期 利用 欧姆计(如图4a)检测喷房、喷枪、链条和工件等接地情况,是很是 需要 的。

2.2.4固化工艺

粉末喷涂后必需 经烘烤加热才能固化成膜,铝型材用粉末涂料凡是 在200℃×10min的前提 下固化成膜。铝型材厂家采取 的烘烤装备 通常是 地道 式热风轮回 烘烤炉,受布局 和外形 的限制,炉内热空气和炉外冷空气轻易 构成 对流,当被涂物进出烘烤炉时热量损掉 较年夜 ,因为 烘烤温度跟涂膜机能 慎密 相干 ,是以 ,按期 利用 炉温仪(如图4b)检测炉温,确保烘烤固化温度不变 显得尤其 主要 ,某铝型材出产 厂家卧式线炉温图如图5所示。

在炉温参数设定上,固化炉的前半段宜偏高于后半段,可设定偏高5-10℃,如斯 ,不但 有益 于被涂物进入烘烤炉时升温加快 ,同时被涂物到达后半段时已根基 固化完全,不至于因后半段炉温飘高而使涂膜变色乃至 老化,影响涂装产物 机能 。

粉末涂料因添加安眠 喷鼻 和 部门 配方用原材料有必然 的挥发分,在熔融固化进程 中有必然 的挥发物和小份子 反映 副产物,同时因出产 进程 中发生 的粉尘、尘埃 等各类 空中飘浮物会合 结炉内构成 炉渣,久长 储蓄积累 会影响炉内温度平均 ,按期 清算 烘烤固化炉,特别 是气流轮回 风道和排风道,以防持久 运行发生 刺激性挥发气体或可燃气体的储蓄积累 ,不单 有益 于涂装产物 质量,更是必需 消弭 的平安 隐患。

3.结语

本文连系 笔者粉末涂料的从业经验,经由过程 现场考查 ,对铝型材粉末涂装的质量节制 和现场办理 提出一些小我 建议。粉末涂料是最近几年 来成长 速度最快的涂料品种,因其凸起 的环保友爱 型特点,早在20世纪70年月 ,曾有人预言,粉末涂料将慢慢 代替 传统的溶剂型涂料。但是 四十年曩昔 ,固然 粉末涂料的利用 量年夜 幅增加,在涂料总产量中所占比例也有较着 增加 ,但所占比例仅十分之一摆布 ,离展望 方针 相差甚远。粉末涂料的长足成长 ,自己 的手艺 攻关当然 主要 ,粉末涂装的配套撑持 和响应 前进 和 手艺 更新,一样 是举足轻重的增进 身分 。

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