电视机临盆 线用铝型材模具设计与临盆 工艺分享

以DQ912铝型材挤压模具设计为例，如图所示。这是一个电视机临盆 线上用的铝型材，型材DQ912现实 上是两个简单型材的组合，上模由三个芯子组成 ，外形外形 不划定规矩 ，上模与下模经由过程 止口和销钉定位，使型孔共同后型孔壁厚平均 。模芯若何 加工成型和若何 包管 芯子与型孔加工位置度是模具加工枢纽。

同通俗 模具一样，型孔公役 为-0.05mm，则模芯尺寸公役 为十0. 05mm，且启齿 位置度为0. 02mm，轮廓粗拙 度Ra0.8以上，在型孔和模芯的位置度应在0.02mm以下才能知足 要求。

通俗 分流模具，平日 以上模共同下模手工修锉模芯，然后按线电火花加工模芯上的丝孔或启齿 ，这类 加工方式 只合用 于外形外形 划定规矩 ，无切确位置要求的启齿 的模芯的简单加工。这一

工艺临盆 效力 较高，但存在着积聚 误差较年夜 ，模芯与型孔的形位精度差，上下模无交换 性的错误谬误。

复杂铝型材模具DQ912，模芯多，外形 不划定规矩 ，芯子上启齿 位置要求切确，以往对这类复杂铝型材模具曾采取 过套打加工的方式 。可是，因为 加工形位误差靠导柱节制 ，所以加工工序烦琐，积聚 误差较年夜 ，且在电火花机床上套打时，受加工前提 的限制，加工排屑坚苦，易烧损电极，加工效力 低。采取 上述加工方式 明显 不克不及 到达 手艺 要求。

引进的电加工装备 功能齐备 ，具有加工精度高、定位精确等机能 。是以 便发生 了分体成型加工工艺。这一工艺具有加工尺寸精度高、形位精度好、模具可交换 等长处 。

图为：电视机临盆 线用铝型材模具设计