电泳铝型材外面 质量检讨尺度 及质检要求

电泳涂漆铝型材的检讨项目有化学成份 、室温力学机能 、尺寸误差 、外不雅 品质、色彩 和色差、复合膜局部厚度、漆膜附出力 、漆膜硬度、阳极氧化膜的耐蚀性、复合膜的耐蚀性、耐磨性、耐侯陛和耐滚水 性。复合膜的检讨应在漆膜固化24h后才能进行。

因为 部门项目检讨时候 较长，实验 较复杂，如复合膜的耐蚀性、耐磨性和耐候性等，是以 ，电泳涂漆型材的检讨项目分为出厂检讨项目和按期 检讨项目。出厂检讨项目指每批电泳涂漆型材出厂前应检讨的项目，按期 检讨项目或情势 检讨项目指电泳涂漆型材出厂前不需每批检讨的项目，该项目机能 一般经由过程 工艺节制 和进程 节制 来包管 。在以下 情况下应进行按期 检讨项目或情势 检讨：

1)投发生 产时，原料、工艺和装备 发生转变 ；

2)正式临盆 后，原料、工艺和装备 发生转变 ；

3)正式临盆 时，按期 或积聚 到一数目 后，应周期性(每一年 最少 l次，一般采取 半年l次)进行检讨；

4)停产时候 较长后从新 临盆 ；

5)国度 质量监视 机构、认证机构和客户要求时。

检讨项目标 具体分类和取样划定 见表6—3—14。检讨组批应由统一 合金、统一 状况 、统一 规格和统一 复合膜品级 的型材构成 。

表6—3—14电泳涂漆铝型材的检讨项目分类和取样划定 表

项目

检讨性质

取样划定

化学成份

出厂检讨

每熔次或每批(每value="1000" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1000 kg产物 )很多 于1个

室温力学机能

出厂检讨

每批(炉)2根，每根l个

尺寸误差

出厂检讨

每批l%，很多 于10根

外不雅 品质

出厂检讨

逐根查抄

色彩 和色差

出厂检讨

逐根查抄

复合膜厚度

出厂检讨

按表6—3—3取样

漆膜附出力

出厂检讨

每批取2根型材

每根取1个试样

漆膜硬度

出厂检讨

阳极氧化膜的耐蚀性

按期 检讨

复合膜的耐蚀性

按期 检讨

复合膜的耐磨性

按期 检讨

复合膜的耐候性

按期 检讨

复合膜的耐滚水 性

按期 检讨

1、 化学成份 、室温力学机能 和尺寸误差 检讨

电泳涂漆型材的化学成份 、室温力学机能 和尺寸误差 检讨方式 见本书第6篇第l、2章。检讨时应留意 以下 问题：

1)化学成份 检讨的试样应先去除概况复合膜后再进行检讨。对 铝合金型材临盆 企业内部质量节制 ，电泳涂漆型材的化学成份 检讨可对基材进行检讨，不存在概况复合膜问题；

2)室温力学机能 检讨的试样也应先去除概况复合膜后再进行检讨。对 拉伸实验 用试样，可进步前辈行机械脱膜或化学脱膜(酸、碱脱膜)后再进行试样加工。用于临盆 车间在线检讨的韦式硬检讨试样，也应去除概况复合膜，或直接检测基材的硬度；

3)在检测电泳涂漆型材的截面尺寸时，可直接检测，不该 去除概况复合膜。

2、 外不雅 品质、色彩 和色差检讨

电泳涂漆型材漆膜应平均 、整洁、不答应 有皱纹、裂纹、气泡、流痕、同化 物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺点 ，但在电泳型材端头80mm局限 内答应 局部无漆膜。采取 目视和手摸的方式 进行查抄。对流痕、皱纹和同化 物的查抄运用 正常目力 ，在天然 散射光前提 下进行。

电泳涂漆型材的色彩 和色差应吻合供需两边 肯定 的什物 标样及答应 误差 (也称色板)的要求，对 有上下色板要求的型材，色彩 和色差应在上下色板的局限 内。色彩 、色差运用 正常目力 ，在散射光前提 下与合同划定 的样板进行比力的方式 查抄，检讨方式 与本章中阳极氧化、着色型材的查抄根基 一样。检讨时应留意 以下事项：

1)采取 目视的方式 进行检讨；

2)采取 平排对色的方式 ，先平排检讨统一 批型材之间的色彩 和色差，再与色板比力，并且 电泳涂漆型材头尾两头 都应进行色彩 和色差检讨，避免头尾色差；

采取 与型材概况成45°的视点位置进行检讨；

3)不雅 察时与型材的距离为0.5m。

3、 复合膜厚度检讨

电泳涂漆型材复合膜厚度的检讨分为漆膜厚度检讨、阳极氧化膜厚度检讨和总的复合膜厚度检讨。电泳涂漆型材复合膜厚度应吻合表6—3—15的划定 ，检讨性质和取样划定 划分按表6—3—14和表6—3—3的划定 进行。

表6—3—15电泳涂漆型材复合膜厚度表

级别

阳极氧化膜

漆膜

复合膜

平均膜厚/μm

局部膜厚/μm

局部膜厚/μm

局部膜厚/μm

A

B

有色电泳

≥l0

≥10

≥8

≥8

≥6

≥12

≥7

≥15

≥21

≥16

　　膜厚的检测方式 主要有两种，一种是横截面显微法即GB/T6462《金属和氧化物笼盖 层横断面厚度显微丈量 方式 》，一种是涡流法即GB/T4957《非磁性金属基体上非导电笼盖 层厚度丈量 涡流方式 》，此中GB/T6462为仲裁实验 方式 ，GB/T4957为常规实验 方式 。

阳极氧化膜、复合膜厚度的测定，当采取 涡流法时按GB/T4957的划定 进行；当采取 截面显微法时按GB/T6462的划定 进行，仲裁实验 采取 截面显微法。每根型材的丈量 处很多 于5处，丈量 时的具体划定 参考GB/T80144铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的界说 和有关丈量 厚度的划定 》。

漆膜厚度的测定可以采取 涡流法按GB/T4957的划定 进行，或采取 截面显微法，按GB/T6462的划定 进行。采取 涡流法测按时，可按以下 方式 进行：

①测出复合膜的厚度，然后减去已测得的阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。

②先测出复合膜的厚度，然后再用剥离剂或有关用具 除去漆膜，再测定阳极氧化膜厚度，二者 之差即为漆膜厚度。

采取 方式 ②时应留意 连结 复合膜厚度测定与氧化膜厚度测按时位置的对应性，以便精确计较出漆膜厚度。采取 方式 ①时，较难包管 复合膜厚度测定与氧化膜厚度测按时位置的对应性，丈量 出的漆膜厚度有必然 的误差，但该方式 不需损坏 漆膜，合适 在临盆 进程 中进行质量检讨和节制 。例如：在型材未涂漆膜之前，先采取 涡流法测定阳极氧化膜厚度，再测定涂漆后的复合膜厚度，二者 之间的差值即为漆膜厚度。

4、 漆膜硬度检讨

漆膜硬度是电泳涂漆型材的主要机能 指标，反应 漆膜概况抗划伤能力。电泳涂漆型材的漆膜硬度应≥3H(按刮破评级)，有色电泳涂漆型材的漆膜硬度应≥H(按划伤评级)。检讨性质和取样划定 划分按表6—3—13划定 进行。漆膜硬度的检讨可参考按GB/T6739((涂膜硬度铅笔测定法》的划定 进行，实验 效果 按漆膜刮破情况进行评定。

漆膜硬度铅笔测定法分为A法(实验 机法)和B法(手动法)2种，实验 效果 的剖断 也分为2种：按漆膜刮破情况进行评定或漆膜划伤情况进行评定。

4．1A法(实验 机法)

1)实验 材料实验 仪器

一组中华牌高级画图 铅笔：9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B、，此中9H最硬，6B最软。长城牌高级画图 橡皮、400＃水砂纸和削笔刀。

实验 仪器采取 铅笔硬度实验 仪，经常使用 铅笔硬度实验 仪的布局见图6—3—7。

图6—3—7铅笔硬度实验 仪的布局图

1——铅笔；2——铅笔夹具；3——实验 样板放置台；4——试

验样板；5——固定实验 样板的夹具；6重物(1±0.05Kg)；7——重物放置台；8——均衡 重锤；9——固定螺丝；10——连杆；ll——把持实验 样板放置台移动的手轮；12——底座

2)实验 用铅笔的制备

用削笔刀削去木杆部门，使铅笔心 呈圆柱状露出约3mm。然后在坚固 的平面上放置砂纸，将笔心 垂直靠在砂纸上画圆圈，渐渐 地研磨，直至铅笔尖端磨成平面，边沿 锋利 为止。

3)在实验 机的试样样板放置台上，将样板的涂膜面朝上，程度 放置且固定。

4)实验 机的重物通太重 心的垂直线使涂膜面的交点接触到铅笔心 的尖端，将铅笔固定在铅笔夹具上。

5)调理 均衡 重锤，使实验 样板上加载的铅笔荷重处于不正不负的状况 ，然后将固定螺丝拧紧，使铅笔脱离 涂膜面，固定连杆。在重物放置台上加上(1.00±0.05)蚝的重物，放松固定螺丝，使铅笔的笔心 接触到涂膜面，重物的荷重加到尖端上。

6)恒速地摇着手 轮，使实验 样板向着铅笔心 反防地 程度 移动约3mm，使笔心 刮破涂膜概况，移动速度为0.5mm/s，将实验 样板向着与移动偏向 垂直的偏向 移动，以变换位置，刮划五道。铅笔的尖端，每道刮划后，要从新 磨平再用。

7)涂膜刮破的情况：在五道刮划实验 中，若是有两道或两道以上认为未刮破涂膜时，则换用前一名 铅笔硬度标号的铅笔进行一样 实验 ，选出涂膜被擦伤两道或两道以上的铅笔，记下在这个铅笔硬度标号后一名 的硬度标号；

8)涂膜刮伤的情况：在五道刮划实验 呈文中，若是有两道或两道以上认为未划伤时，则换用前一名 铅笔硬度标号的铅笔进行一样 实验 ，选出涂膜被擦伤两道或两道以上的铅笔，记下在这个铅笔硬度标号后一名 的硬度标号。擦伤是指涂膜概况有细小 的刮痕，但因为 压力使涂膜凹下去的现象不作斟酌 ，若是在实验 外的涂膜无伤痕，则可用橡皮擦除去碳粉，以对着垂直于刮划偏向 与实验 样板的面成45°角进行目视查抄，能鉴识的伤痕则认为是擦伤。

9)实验 评定

涂膜刮破对 硬度标号彼此临近 的两支铅笔，找出涂膜被刮破两道以上(包罗两道)及未满两道的铅笔后，将未满两道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。

涂膜擦伤对 硬度标号彼此临近 的两支铅笔，找出涂膜被擦伤两道以上(包罗两道)及未满两道的铅笔后，将未满两道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。

4．2B法(手动法)

手动法进行涂膜铅笔硬度测试是采取 人手进行测试，不消 铅笔硬度实验 仪。实验 材料和铅笔的制备与实验 机法一样。实验 时，将样板放置在程度 的台面上，涂膜向上固定，如图6—3—8所示。手持铅笔约成45°角，以铅笔不折断为准，在涂膜上推压，向实验 者前方以平均 的、约l0mm/s的速度推压约10mm，在涂膜概况刮划。

图6—3—8手动法铅笔硬度实验 示意图

铅笔的尖端，每道刮划后，要从新 磨平再用，对统一 硬度标号的铅笔反复 刮划五道。涂膜刮破情况、擦伤情况和实验 效果 的评定与实验 机法一样。

两种铅笔硬度实验 方式 中，实验 机法需设置装备摆设 专用装备 ，操作较复杂，但实验 时受报酬的身分 影响较少，实验 的重现性较好，但实验 机的状况 不稳按时，实验 效果 误差 较年夜 。手动法实验 操作利便，可实现临盆 线上涂膜铅笔硬度的在线检测，检测效果 的重现性也较好，在铝合金型材临盆 企业中普遍 采取 。

5、 漆膜附出力 实验

电泳涂漆型材的漆膜附出力 是考查 漆膜涂层与氧化膜的结协力 ，避免 漆膜脱落。漆膜附出力 可参考国度 尺度 GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格实验 》进行。

漆膜附出力 实验 是在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种实验 方式 。采取 这类 经验性的实验 法式 测得的机能 ，除 取决于该涂料对上道涂层或底材的附出力 外，还取决于其他影响身分 。所以，漆膜的划格实验 只是漆膜附出力 检讨的此中一种手段。

5．1实验 仪器

实验 刀具的外形 和刀刃情况应吻合以下 划定 ：

单刃切割刀的刀刃为20°～30°，具体尺寸要求见图6—3—9(a)；六个切割刀的多刃切割刀具，刀刃间距为lmm或2mm，如图6—3—9(b)。单刃切割刀合用 于所有涂层的切割，多刃切割刀只合用 厚度较薄的涂层的切割，涂层厚度不该 ≥120μm。

切割刀具一般采取 手工操作，但也能够 安装在取得 更平均 切割的马达驱动的仪器上。实验 时需设置装备摆设 软毛刷、专用透明胶布和目视放年夜 镜。

图6—3—9刀具尺寸要求图

5．2取样要求

电泳涂漆型材附出力 实验 的取样按表6—3—3的划定 。试板应平整且没有变形。试板的尺寸应可以或许 答应 实验 在三个分歧 位置5．3操作步调 (手工法切割)

1)实验 前先检测涂层厚度，确认涂层的放置时候 是不是 吻合尺度 划定 。对 电泳漆膜，应放置24h后再进行附出力 测试；

2)肯定 划格数和划格间距划格数：切割图形每一个 偏向 的切割数应是6。

划格间距：每一个 偏向 切割的间距应相等，分歧 的涂层厚度和分歧 的底材类型，划格间距都分歧 ，其分类以下 ：0～60μm：硬底材，1mm问距。

0～60μm：软底材，2mm间距。

61～120μm：硬或软底材，2mm间距。

121～250μm：硬或软底材，3mm间距。

对 电泳漆膜，其划间距是lmm。

3)将样板放置在坚固 、平直的台面上，以防在实验 进程 中样板的变形。切割前先查抄刀具的切割刀刃，可经由过程 磨刃或替换 刀片使其连结 优秀状况 。

4)握住切割刀具，使刀垂直于样板概况对切割刀具平均 施力，并采取 适合 的间距导向装配 ，用平均 的切割速度 在涂层上形陋习 定的切割数。所有切割都应划透至低底材概况，若没有切透，则此次切割无效。

5)反复 上述操作，在作沟通 数目 的平行切割线，与本来 切线成90°角订交 ，以构成 网格图形。然后用软毛刷轻轻的前后扫几回 。

6)剪下胶粘带(约75mm)长，把该胶粘带的中间 点放在网格上方，偏向 与一组切割线平行，如图6—3—10的划定 。然后用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平，胶粘带的长度最少 跨越 网格20mm。为了确保胶粘带与涂层接触优秀，用手指尖用力压胶粘带，透过胶粘带看到的涂层色彩 周全 接触是有用 的显示。

在贴上胶粘带5min，拿住胶粘带悬空的一端，在尽量 接近60°的角度，在0.5～1.0s内安稳 地撕离胶粘带，具体见图6—3—10。

图6—3—10胶粘带定位图

5．4评级

评级应在优秀的照明情况 中，以正常目力 或校订 过的目力 细心 查抄实验 涂层的网格，并按GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格实验 》进行分级。电泳涂漆型材的附出力 应到达 0级。

6、 耐蚀性检讨

6．1阳极氧化膜、复合膜的CASS实验

阳极氧化膜、复合膜的CASS实验 按本章阳极氧化、着色型材的CASS实验 进行。复合膜的CASS实验 ，可直接在试样漆膜概况检讨，但电泳涂漆型材漆膜下面的阳极氧化膜的CASS实验 ，实验 时运用 机械法先除去漆膜后再进行实验 。对 铝合金电泳涂漆型材临盆 企业的内部质量节制 ，漆膜下面阳极氧化膜的CASS实验 试样可在型材上完氧化膜但未进电泳槽之前取样。

6．2耐碱实验

电泳涂漆型材的耐碱实验 主要考查 复合膜在现实 使用情况 中抗碱侵蚀 的机能 。复合膜的厚度分歧 ，其耐碱实验 时问均分歧 。实验 时候 的指标可参考GB5237．3—2004((铝合金建筑型材第3部门：电泳涂漆型材)肯定 。

实验 前先用酒精轻轻擦失落 试样概况的污物，在有用 面上，用凡士林或白腊 把内径为32mm，高为30mm的玻璃(或合成树脂)环固定，并密封其外周，实验 温度为20℃±2℃。

实验 时使试样连结 程度 ，把5g/L氢氧化钠水溶液注入到环高的1/2处，用玻璃板或合成树脂板盖住。到达 划定 的时问后，拿失落 玻璃环，用水轻轻洗净，在室内放置1h后，在试样上画一个与环齐心 ，直径为30mm的圆。用l0～15倍放年夜 镜不雅 察圆内侵蚀 情况，按GB/T6461的划定 评定护卫品级 ，分歧 总缺点 面积的百分比相对应的品级 按表6—3—16划定 评级。

表6—3—16总缺点 面积对应的护卫品级

缺点 面积/%

护卫品级 (R)

无

≤0.02

>0.02～0.05

>0.05～O.07

>0.07～0.10

>0.10～0.25

10

9.8

9.5

9.3

9

8

　　氢氧化钠溶液运用 GB/T629划定 的氢氧化钠和GB/T6682划定 的三级水设置装备摆设 。

7、 复合膜耐滚水 性检讨

复合膜的耐滚水 性主如果 考查 漆膜的耐滚水 机能 ，在≥95℃的去离子水中煮沸5h，漆膜概况不该 有皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色。复合膜的耐滚水 性实验 步调 以下 ：

①取样：按表6—3—13的划定 取样，试样尺寸为100mm×70mm；

②实验 材料：GB/T6682《阐发实行 室用水规格和实验 方式 》划定 的三级水、2～3粒洁净 的碎瓷块、1L的烧杯1个；

③滚水 实验 ：将水注入烧杯至约80mm深处，并在烧杯中放人2～3粒洁净 的碎瓷块。在烧杯底部加热，水煮沸腾后，把试片吊挂 到浸入水面约60mm深处，继续煮沸5h后掏出 不雅 察。试片的外周部和距离水面宽约l0mm之内的部门的漆膜不作不雅 察评定的对象。在实验 进程 中，水要蒸发，可随时注入滚水 弥补，使其水面尽量 地连结 在80mm摆布的深度。全部 实验 进程 水温不要低于95℃。

8、 复合膜耐磨性

电泳涂漆型材的复合膜耐磨性实验 采取 落砂实验 法，具体实验 方式 见本章阳极氧化、着色型材氧化膜耐磨性实验 方式 ，经落砂实验 后，电泳涂漆型材的复合膜耐磨性A级膜和有色漆膜应不小于3000g，B级膜应不小于2700g。

9、 人工加快 耐候性检讨

复合膜人工加快 耐候性实验 采取 氙弧辐射老化实验 和荧光紫外灯人工天气 老化实验 2种实验 方式 。因为 氙弧辐射老化实验 是采取 全光谱摹拟 照耀 ，摹拟 性较好，而荧光紫外灯人工天气 老化实验 只是单一的紫外光摹拟 照耀 ，所以应优先采取 氙弧辐射老化实验 。

荧光紫外灯人工天气 老化实验 参照GB/Tl6585《硫化橡胶人工天气 老化(荧光紫外灯)实验 方式 》划定 的方式 进行，与阳极氧化、着色型材的耐候性实验 一样。

氙弧辐射老化实验 可参考GB/Tl865《色漆和清漆人工天气 老化和人工辐射露出 (滤过的氙弧辐射)》中方式 l的划定 进行，此尺度 温度65℃±2℃一连 照耀 300h。实验 后擦干按GB/Tl766《色漆和清漆涂层老化的评级方式 》的划定 进行评级。

9．1氙弧辐射老化实验 道理

氙弧辐射老化实验 是在实行 室内摹拟 天然 天气 感化 或在(窗)玻璃隐瞒 下，将涂层露出 于人工天气 某人 工辐射所发生的老化进程 。因为 影响涂层老化进程 的身分 是多种多样的，并且 正确 摹拟 天然 天气 对涂层的感化 的每一个 方面是弗成 能的，很难精确预期人工老化和天然 天气 下发生的老化之问的关系。若是引发 老化的主要 参数(全部 光谱光化学感化 有关部门的辐照度散布 、试样温度、润湿类型和润湿周期、相对湿度)是沟通 的或 这些参数对涂层的影响是已知的，便可 预期它们之间的必然 关系。是以 ，可在年夜 量天然 天气 老化实行 的根蒂根基 上，经由过程 人工加快 老化实验 与天然 天气 老化实验 的对照，找出人工加快 老化所触及 的几个易于节制 变量，将这些变量进行强化来加快 老化。氙弧辐射老化实验 采取 经滤光器滤光的氙弧灯对涂层进行人工天气 老化某人 工辐射露出 的。

在天然 天气 老化进程 中，太阳辐射是涂层老化的主要缘由 ，对 露出 于玻璃下的(太阳)辐射道理 是沟通 的。是以 ，对人工天气 老化和人工辐射老化露出 而言，摹拟 这个参数是稀奇主要 的。氙弧辐射源装上分歧 滤光系统能能改变所发生 的辐射的光谱散布 ，可摹拟 太阳光辐射(方式 l)及经3mm厚窗玻璃滤过的太阳辐射(方式 2)的紫外和可见光局限 的光谱散布 。复合膜人工加快 耐候性实验 是采取 氙弧辐射即方式 l的划定 进行实验 。

9．2实验 装备

氙弧辐射老化实验 装备 是氙弧辐射老化实验 仪器，主要布局由辐射光源和滤光系统、实验 箱温湿度调理 系统、润湿试板用的装配 (方式 l用)、试样架、黑标温度计和辐射测定仪等构成 。

辐射光源和滤光系统：氙弧灯被用作光源辐射源，辐射光经滤光系统，使辐照度在试板架平面的相对光谱能量散布 与太阳的紫外光和可见光辐射近似(用于方式 l，相对能量光谱散布 见表6—3—17)或经由过程 3mm厚窗玻璃滤过的太阳的紫外和可见光辐射(用于方式 2，相对能量光谱散布 见表6—3—18)。实验 时，应选择辐射通量，使试板架平面在290nm至800nm波长之间的平均辐照度为550W/m2。感化 于各试板全部 区域上任何点的辐照度的转变 不该 年夜 于全部 区域总辐照度算数平均值的±l0%。为使氙弧灯操作时构成 的臭氧不进入实验 箱，应进行排风。

表6—3—17人工天气 老化的相对能量光谱散布 (方式 1)表6—3—18窗玻璃下人工辐射露出 的相对能量光谱散布 (方式 2)

波长λ/nm

相对辐照度/%

λ

300≤λ≤320

320

360≤λ≤400

300

0

≤0.1

3.O±0.5

6.0±1.0

100

波长λ/nm

相对辐照度/%

λ

290≤λ≤320

320

360≤λ≤400

290

0

0.6±0.2

4.2±0.5

6.2±1.0

100

氙弧灯和滤光器的老化致使 操作进程 中相对能量光谱散布 的转变 和辐照度的下降 ，替换 新灯和滤光器会使光谱能量散布 和辐照度连结 恒定，也可经由过程 调剂 装备 使辐照度连结 恒定。

9．2实验 步调

①将试板放在试板架上，四周空气要畅通流畅，把辐射量测定仪、黑标温度计装在实验 箱上，不管 采取 一连 式运行或 非一连 性运行，都应一连 采取 黑标温度计。

②采取 试板和参照试样一路 露出 实验 ，以检讨实验 进程 中所有个相干 参数差别 对涂层的影响。

③黑尺度 温度采取 (65±2)℃进行实验 ，被选 用色彩 转变 项目进行实验 时，可以使 用(55±2)℃进行实验 。实验 箱的工作室温度节制 为(45±2)℃。

④试板的润湿和实验 箱中的相对湿度：按表6—3—l9划定 的周期润湿样板。对 电泳涂漆涂层，采取 A操作法式 。润湿样板进程 中，辐射露出 不克不及 中止 。

⑤凭据 产物 尺度 要求肯定 试板露出 时候 ，露出 终了 后按GB/Tl766《色漆和清漆涂层老化的评级方式 》的划定 进行评级。

表6—3—19试板润湿操作法式 表

人工天气 老化

人工辐射露出

操作法式

操作方式

润湿时候 /min

干燥周期/min

干燥时代 的相对湿度/%

A

一连 光照

18

102

60～80

B

非一连 光照

18

102

60～80

C

一连 光照

－

持久

40～60

D

非一连 光照

－

持久

40～60

10、 电泳涂漆型材与阳极氧化、着色型材品质和实验 方式

电泳涂漆型材是在阳极氧化、着色型材加工工艺的根蒂根基 上增添 了概况涂覆一层电泳漆，二者 涂层的品质项目和实验 方式 丰年 夜 部门是沟通 的，但也有差别 ，具体差别 见表6—3—20。

表6—3—20电泳涂漆型材与阳极氧化型材品质差别 对照表

项目

品质指标

实验 方式

GB5237.3电泳

涂漆型材

GB5237.2阳极

氧化、着色型材

GB5237.3电泳

涂漆型材

GB5237.2阳极

氧化、着色型材

膜厚

膜厚有A、B、有色电

泳三种级别，分阳极

氧化膜厚度、漆膜厚

度和复合膜厚度三种

有AAl0、AAl5、AA20、

AA25四个级别

GB/T8014、GB/T4957

和GB/T6462，仲裁试

验按GB/TS014和

GB/T6462履行

GB/T4957和GB/T6462．

仲裁实验 按GB/T6462

履行

外不雅 品质

漆膜应平均 、整洁、不

答应 有皱纹、裂纹、气

泡、流痕、同化 物、发

粘和漆膜脱落等缺点

不答应 有电灼伤、氧

化膜脱落等影响使用

的缺点

采取 目视和手摸的方式

GB/T l4952.3

续表6—3—20

续表6—3—20项目

品质指标

实验 方式

GB5237.3电泳

涂漆型材

GB5237.2阳极

氧化、着色型材

GB5237.3电泳

涂漆型材

GB5237.2阳极

氧化、着色型材

色彩 和色差

色彩 、色差应吻合标

样及答应 误差

无差别

用正常目力 ，在散射光前提 下与样板进行比力

GB/T l4952.3

封孔品质

不要求

磷铬酸法

失重不年夜 于30 mg/dm2

不要求

GB/T l4952.1

漆膜附出力

0级

不要求

GB/T 9286

－

漆膜硬度

≥3H

不要求

GB/T 6739

－

耐蚀性

≥9级

无差别

CASS实验

无差别

耐碱性

≥9级

不要求

滴碱实验

－

耐磨性

≥value="300" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">300g/μm

无差别

落砂实验

无差别

耐候性

无粉化现象(0)级、

失光和色差1级

3138荧光紫外灯300

h，色差1级或2级

GB/T l865

或GB/T l6585

GB/T l6585

耐滚水 性

5 h滚水 ，概况无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色

不要求

滚水 实验

－

10、 电泳涂漆型材相干 手艺 尺度

电泳涂漆型材的相干 手艺 尺度 分产物 尺度 和实验 尺度 。在产物 尺度 中，国度 尺度 有l项，即GB5237.3—20044铝合金建筑型材第3部门：电泳涂漆型材》，行业尺度 有一项，即YS/T459—2003《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》。进步前辈国度 尺度 有日本尺度 JISH8602：1992《铝及铝合金阳极氧化涂漆复合膜》和美国尺度 AAMA612：2002《建筑用铝阳极氧化和透明有机涂层机能 与实验 》。国度 尺度 GB5237.3－2004中的主要机能 指标是参考日本尺度 JISH8602：1992制定 的，具体指标对照见表6—3—21实验 方式 尺度 见表6—3—22。

表6—3—21电泳涂漆复合膜的检测方式 尺度 表

项目

实验 方式 尺度 号

(国度 尺度 )

实验 方式 尺度 名称

对应的国际尺度 号

国际尺度 名称

外不雅 品质

GB5237.3

铝合金建筑型材第3

部门：电泳涂漆型材

色彩 和色差

GB5237.3

铝合金建筑型材第3

部门：电泳涂漆型材

复合膜厚度

GB/T 4957

非磁性金属体上非导电

笼盖 层厚度丈量 一涡流法

IS0 2360

非磁性金属基体上非导

电笼盖 层厚度涡流丈量

方式

GB/T 6462

(仲裁实验 )

金属和氧化物笼盖 层

横断面厚度显微镜丈量 方式

IS0 1463

金属和氧化物笼盖 层

横断面厚度显微镜丈量

方式

续表6—3—21

项目

实验 方式 尺度 号

(国度 尺度 )

实验 方式 尺度 名称

对应的国际尺度 号

国际尺度 名称

耐蚀性

(CASS实验 )

GB/T l0125

人造氛围 侵蚀 实验 盐雾实验

IS0 9227

人造氛围 侵蚀 实验 盐雾实验

GB/T 6461

金属笼盖 层对底材为阴极的笼盖 层侵蚀 实验 后的电镀试样的评级

IS04540

金属笼盖 层对底材为阴极的笼盖 层侵蚀 实验 后的电镀试样的评级

漆膜附出力

GB/T9286

色漆和清漆漆膜的划格实验

IS0 2409

色漆和清漆漆膜的划格实验

漆膜硬度

GB/T6793

涂膜硬度铅笔测定法

IS0 15184

色漆和清漆漆膜硬度的测定铅笔硬度

复合膜耐碱性

GB5237.3

铝合金建筑型材第3

部门：电泳涂漆型材

复合膜耐滚水 性

GB5237.3

铝合金建筑型材第3

部门：电泳涂漆型材

耐磨性

GB5237.2

(仲裁实验 )

铝合金建筑型材第二

部门：阳极氧化型材

GB/T l2967.1

铝及铝合金阳极氧化

用喷磨实验 仪测定平均

耐磨性

IS0 8252

铝及铝合金阳极氧化

用喷磨实验 仪测定平均

耐磨性

GB/T l2967.2

铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损实验 仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数

IS0 8251

铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损实验 仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数

耐候性

GB/T l6585

硫化橡胶人工天气 老化(荧光紫外灯)实验 方式

GB/T l865

色漆和清漆人工天气 老化和人工辐射露出 (滤过的氙弧辐射)

IS0 11341

色漆和清漆氙灯人工

天气 老化实验

GB/T l766

色漆和清漆涂层老化的评级方式

表6—3—22国表里 电泳涂漆型材产物 尺度 区分 表

项目

GB5237.3—2004

JIS H 8602：1992

AAMA 612：200

检测方式

A级

B级

膜厚

/μm

阳极

氧化膜

平均膜厚

GB/T 8014

GB/T 6462

GB/T 4957

≥l0

≥10

不要求

无差别

局部膜厚

≥8

≥8

≥9

≥9，另划定 了

氧化膜品质、表不雅 密度

漆膜

局部膜厚

≥12

≥7

无差别

≥8

复合膜

局部膜厚

≥value="2" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">2l

≥16

不要求

80%的局部膜

厚≥l8μm

续表6—3—22

项目

GB5237.3—2004

JIS H 8602：1992

AAMA 612：2002

检测方式

A级

B级

耐蚀性

阳极

CASS

时候 /h

GB/T 6461

GB/Tl0125

8

8

氧化膜

实验

品级 /R

≥9

≥9

无差别

不要求

复合膜

CASS

时候 /h

48

24

实验

品级 /R

≥9.5

≥9.5

无差别

NSS

耐碱性

时候 /h

value="5" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">5 g/L NaOH

溶液l6～24 h

24

16

品级 /R

≥9.5

≥9.5

无差别

不要求

漆膜硬度

GB/T6739

≥3H

≥H

无差别

漆膜附出力 品级

GB/T 9286—1998

划格间距l mm

O

无差别

干性无差别 ，另划定 了湿性、滚水 附着

耐滚水 性

煮沸5 h

漆膜概况无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色

无差别

不要求

复合膜耐磨性

落砂实验

value="33000" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">33000 g

落砂实验 ≥2750

落砂实验 用砂

分歧 ；还有喷

砂实验 方式

磨料分歧 ，≥

value="1.2" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1.2 L/μm

耐候性

氙灯照耀 人工加快 老

化实验 ：GB/T

16585、GB/T l766

无粉化(0级)，失光最少 达1级，变色最少 达1级

有差别

弗罗里达天然

耐候实验 ≥value="5" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">5a

色彩 、色差、外不雅

正常目力 ，天然 散射光前提 下，不使用放年夜 器查抄外不雅 ，采取 目视和手摸法与样板比力色差

色彩 吻合供需两边 肯定 的什物 标样及误差 。外不雅 不答应 有皱纹、裂纹、气泡、流痕、同化 物、发粘和漆膜脱落等

JISZ9112

JISZ8720

value="3" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">3 m处，90°不雅 察缺点 色彩 ：≤5△E

光泽

不要求

不要求

不要求

15UNIrIS

耐湿热

value="38" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">38℃．l00%RH．4000h

耐盐酸

10滴10%、V/V，15 min

耐硝酸

盖口30 min

聚合感化 、耐S02湿热、马丘试

验效果

不要求

耐洗涤剂、耐洁净 剂

有具体划定

耐烘烤

有具体划定

耐灰浆

有具体划定

耐杯突、耐曲折 、耐锯、耐钻、耐加工

不要求

耐冲击

有具体划定