若是 从氧化后要求氧化膜无色透明来看,5和6系列的铝合金是比力 好的,而且 也能够 氧化后着色。若是 只是要求能阳极氧化,构成 一层致密的阳极氧化膜,对 色彩 没有要求的话,年夜 部门 铝合金是可以氧化的。在拔取 氧化工艺前,应对铝或铝合金材质有所领会 ,由于 ,材料质量的好坏 、所含成份的分歧 ,是会直接影响到铝成品 阳极氧化后的质量的。好比 ,铝材概况 若有 气泡、划痕、起皮、粗拙 等缺点 ,经阳极氧化后,所有疵病仍然 会显现 出来。而合金成份,对阳极氧化后的概况 外不雅 ,也发生 直接的影响。铝合金中含有铜、硅、铁等杂质对氧化膜概况 外不雅 的影响机能 以下 :铜会使氧化膜泛红色,粉碎 电解液质量,增添 氧化缺点 ;硅会使氧化膜变灰,出格 是当含量跨越 4.5%时,影响更较着 ;铁因自己 特点,在阳极氧化后会以黑色黑点 的情势 存在。
别的 还有合金中其他杂质成份 对氧化膜外不雅 的影响:1—2%锰的铝合金,氧化后呈棕蓝色,随铝材中含锰量的增添 ,氧化后的概况 光彩 从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6—1.5%的铝合金,氧化后呈灰色,含硅3—6%时,呈白灰色。含锌的呈乳浊色,含铬的呈金黄至灰色的不平均 色调,含镍的呈淡黄色。一般而言,只有含镁和含钛量年夜 于5%的铝含金,经氧化后可以获得 无色透明且亮光 、光洁的外不雅 。
需申明 的是:有些铝型材外不雅 做出分歧 的色彩 ,这些色彩 不是氧化上去的,而是铝材颠末 阳极氧化后,染色或 电解着色构成 的。染色根基 甚么 色彩 都有,而电解着色就比力 少了,可以做,黑色,古铜色,喷鼻 槟色,金黄色,仿不锈钢色。
铝中最多见 的有害杂质是铁,在建筑工业铝型材的出产 进程 中,当铁含量年夜 于0.25%时已得不到很正常的色调,跟着 铁含量的升高,光泽度下降,色调偏青,淡灰淡灰的很难看。当含金中硅含量较低时,铁的影响就更较着 ,硅偏高时可在必然 的水平 上减轻铁的有害影响,这时候 铁与硅构成 AlFeSi金属间化合物,同时也消耗了部分 多余 的硅。铁影响着色的首要 缘由 是铁与铝构成 尖状或棒状组织,从数微米到数十微米不等,其电极电位与铝分歧 ,故影响着氧化着色平均 性和持续 性,也使氧化膜光泽和透明度下降 ,影响着色结果 。
少许 的铜对铝型材的力学机能 和概况 亮光 度有益 ,而不会下降 耐蚀性。但铜含量多时氧化膜偏黑,肉眼就可以 看出来。
少许 的锰会在必然 水平 上消弭 AlFeSi组织的有害影响,并削减 挤压纹的发生 。但锰的含量高时氧化膜偏黄,跟着 锰含量的增添 逐步 向棕黄色成长 ,着色结果 更差。
锌含量高时,增添 了铝挤压难度,型材晶粒粗年夜 ,模具消耗 也年夜 ,氧化膜呈乳浊色,并致使 碱蚀液中锌离子堆集 ,锌在型材上发生颠倒 ,发生 闪亮的梨皮状黑点 。
钛含量年夜 于0.1%时对铝型材着色的色和谐 色差均有较年夜 的影响,这是钛的不平均 性造成。
是以 ,从保障铝型材的概况 质量动身 ,铁含量宜节制 在0.25%以下,其它杂质含量宜低于0.1%。
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