教员傅分享修复铝材挤压模具经验

如何 修睦 铝材模具？归纳综合 来说 就是：准确 的剖析 和判定 、公道 调剂 铝合金的流速!

挤压模具批改 的首要 工作是：采取 调剂 铝合金流量分派 比例（如：分流孔或导流槽的年夜 小调剂 ，电蚀引流槽的深浅调剂 等）、调剂 接触磨擦 系数、阻碍阻挡 等方式 （如：拦基阻碍等）和 调剂 模孔工作带的长短等各类 方式 来改变铝合金流出模孔的速度，从而使铝合金平均 地流出模孔，出产出及格 的挤压产物 。是以 修模人员必需 闇练 地把握 有关的搜检 手艺 ，才能准确 地剖析 和判定 成品 缺点 发生 的缘由 ，从而进行有用 的模具批改 。

铝合金供给量的分派 比例，主如果 由模具设计师和制造来肯定 的。当模具制造出来以后 ，铝合金的分派 比例就根基 固定了。设计人员必需 力图 公道 分派 。若是分派 不公道 ，致使 型材各部份 流速不平均 ，给修模带来必然 坚苦，严重时乃至 没法 修模。就多半 模具而言，固然 金属分派 量已 肯定 ，但铝合金与模具之间的磨擦 阻力是可以改变的。从而到达 调剂 铝合金流速的目标 。

铝合金与模具之间的磨擦 力由三个部份 构成 ：铝合金与模面的接触磨擦 力、模孔工作带之间的接触磨擦 力、铝合金与铝合金之间相对活动 的磨擦 力。改良 铝合金与模面的磨擦 前提 ，可以或许 起到调剂 铝合金活动 速度的感化 。改变铝合金的分派 量、磨擦 前提 、工作带的长度和铝材挤压速度都可 调剂 铝合金流出模孔的速度。挤压模具批改 首要 偏重 调剂 铝合金分派 比例，接触磨擦 前提 及模孔工作带长度等各类 行之有用 的方式 来改变铝合金的活动 特征 ，使铝合金平均 地流出模孔，出产出及格 的型材成品 。为降服铝合金活动 不均而发生 的缺点 ，必需 研究若何 使型材断面上各部份 的铝合金流出速度一致，这是模具设计应遵守 的原则，也是修模人员所遵守 的基来源根基 则。固然 影响铝合金流出模孔速度的身分 许多 ，但可归纳为

两个根基 身分 ：

a供给铝型材断面各部份 的铝合金分派 流量是不是 适合 。即型材各部份 断面积之比与响应 供给部份 的金属流量之比是不是 相等；

b金属活动 时，所受磨擦 阻力的年夜 小，当供给型材某一部份 的金属量越多，磨擦 阻力越小时，铝型材这一部份 模孔的流出速度就越快，反之就越慢。