教你模具选材三年夜 原则

（一）模具知足 工作条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔皮相既活动 又滑动，使型腔皮相与坯料间发生 猛烈 的磨擦 ，从而致使 模具因磨损而掉 效。所以材料的耐磨性是模具最根基 、最主要 的机能 之一。

硬度是影响耐磨性的主要身分 。一般环境下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的 ，耐磨性还与材估中 碳化物的种类、数目 、形态、年夜 小及散布 有关。

2、强韧性

模具的工作条件年夜 多十分卑劣 ，有些常承受较年夜 的冲击负荷，从而致使 脆性断裂。为避免 模具零件在工作时忽然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状况 。

3、疲惫 断裂机能

模具工作进程 中，在轮回 应力的持久感化 下，常常 致使 疲惫 断裂。其情势 有小能量屡次 冲击疲惫 断裂、拉伸疲惫 断裂接触疲惫 断裂及曲折 疲惫 断裂。

模具的疲惫 断裂机能 主要取决于其强度、韧性、硬度、和 材估中 同化 物的含量。

4、高温机能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，致使 模具初期 磨损或发生 塑性变形而掉 效。因模具材料应具有较高的抗回火不乱 性，以包管 模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲惫 机能

有些模具在工作进程 中处于频频 加热和冷却的状况 ，使型腔皮相受拉、压力变应力的感化 ，引发 皮相龟裂和剥落，增年夜 磨擦 力，阻碍塑性变形，下降 了尺寸精度，从而致使 模具掉 效。冷热疲惫 是热作模具掉 效的主要情势 之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫 机能 。

6、耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，因为 塑估中 存在氯、氟等元素，受热后分化 析出hci、hf等强腐蚀 性气体，腐蚀 模具型腔皮相，加年夜 其皮相粗拙 度，加重 磨损掉 效。

（二）模具知足 工艺机能 要求

模具的制造一般都要颠末铸造 、切削加工、热处置惩罚 等几道工序。为包管 模具的制造质量，下降 临盆 本钱 ，其材料应具有精良的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂偏向 。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，铸造 温度局限 宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物偏向 低。

2、退火工艺性

球化退火温度局限 宽，退火硬度低且波动局限 小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量年夜 ，刀具消耗 低，加工皮相粗拙 度低。

4、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，发生 麻点偏向 小。

5、淬硬性

淬火后具有平均 而高的皮相硬度。

6、淬透性

淬火后能取得 较深的淬硬层，采取 和缓 的淬火介质就可以 淬硬。

7、淬火变形开裂偏向

常规淬火体积转变 小，外形 翘曲、畸变稍微 ，异常变形偏向 低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件外形 不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对消耗 小，无烧伤极限磨削用量年夜 ，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不容易 发生磨伤及磨削裂纹。

（三）模具知足 经济性要求

在给模具选材是，必需 斟酌 经济性这一原则，尽量 地下降 制造本钱 。是以 ，在知足 利用 机能 的条件 下，起首 选用价钱 较低的，能用碳钢就不消 合金钢，能用国产材料就不消 进口材料。别的 ，在选材时还应斟酌 市场的临盆 和供给 环境，所选钢种应尽量少而集中，易购置 。