铝合金铝材外观阳极氧化着色封孔处置惩罚 工艺手艺 分享

铝的阳极氧化膜丰年 夜 量孔洞，其外面 吸附性很强，手触摸有黏手的感受 。为提高氧化膜的防污染和抗侵蚀 机能 ，封孔是必不成少的步调 。铝材阳极氧化膜的封孔首要 有热封孔和冷封孔两种，今朝 我国根基 上利用 冷封孔。跟着 膜厚增添 和封孔质量提高。每吨铝型材的冷封孔剂消费 从0.8～1.2kg增添 到1.5～2.0kg。氟化镍是今朝 冷封孔剂的首要 成份 ，是以 氟化镍质量决议了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质，在新配槽液中影响不显明，但出产一段时候 后，封孔质量就很难包管 。

冷封孔的pH值 之前 认为以5.5～6.5为好 ，现实 上还应按照冷封孔剂的配方特点肯定 。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对 用氟化铵或氟化氢铵调理 氟离子的旧槽，因为 铵离子的影响，pH值应节制 在6.5～7.1最好 。此时封孔速度快，氟消费 少，也不泛起 “白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不容易 起粉，但封孔速度较慢。为包管 封孔质量，工艺操作要点以下 ：

（1）阳极氧化温度一般小于23℃，温渡过 高，冷封孔剂消费 年夜 ，外面 “发绿”。

（2）阳极氧化以后 应实时水洗，逗留 在氧化槽中会影响今后 的封孔。洗不清洁 易造成窜液污染，增添 封孔槽的氟消费 。

（3）脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应实时掏出 ，否则 会加速 pH上升和氟的消费 。

（4）用氟化铵调氟的封孔槽，每立方米经由过程 20t铝材后，应倒槽清底一次。

（5）用氢氟酸调氟的封孔槽，添加上 后应经由 5～10min才出产，最好以10%稀溶液的情势 插足。

（6）为提高封孔质量并加速 干燥速度，冷封孔后，保举 55±5℃热水洗 10～15min，也称冷封孔后处置惩罚 。