经常使用 的渗氮钢首要 机能 及用处

（1）含铬元素的中碳低合金钢SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

（2）肥粒铁及麻田散铁系不锈钢SAE 400系

（3）析出硬化型不锈钢17 - 4PH17 – 7PHA – 286等

（4）奥斯田铁系不锈钢SAE 300系

（5）热作模具钢（含约5％之铬）SAE H11 （SKD – 61H12，H13

（6）含铝元素的低合金钢（尺度 渗氮钢）

含铝的尺度 渗氮钢，在氮化后虽可获得 很高的硬度及高耐磨的表层，但其硬化层亦很脆。相反的，含铬的低合金钢硬度较低，但硬化层即对照 有韧性，其外观亦有相当的耐磨性及耐束心性。是以 选用材料时，宜留意 材料之特点 ，充裕 行使 其长处 ，俾契合零件之功能。至于对象 钢如H11（SKD61）D2（SKD – 11），即有高外观硬度及高心部强度。

经常使用 渗氮钢种

种别 钢号 渗氮厚的首要 机能 首要 用处 及备注 低碳钢 08, 08Al, 10, 15, 20, A3, 20Mn, 30, 35 抗年夜 气与水的侵蚀 螺栓、螺帽、销钉、把手等零件 中碳钢及中碳低合金钢 40, 45, 50,40Cr, 50V 提高耐磨与抗疲惫 机能 或提高耐年夜 气及水的侵蚀 机能 曲轴，阶梯轴，低档齿轮等零件 低碳合金钢 18Cr2Ni4WA18CrNiWA, 20Cr 20CrMnTi, 25CrNiWA, 25CrNiWA, 25Cr2MoVA 耐磨、抗疲惫 机能 良好且心部韧性高，可在受冲击前提 下工作 轻负荷齿轮、齿圈等中、高级 细密零件 中碳合金钢 38CrMoAlA, 38Cr2MoAlA35CrMo, 35CrNiMoA, 42CrMo, 40CrNiMoA, 30Cr3WA, 30CrMnSiA, 30Cr2Ni2WVA, 40Cr, 38CrWVAlA, 50CrVA 耐磨性抗疲惫 机能 良好，心部强韧好， 38CrMoAlA及38Cr2MoAlA渗氮后硬度很高耐磨性良好，抗疲惫 性较好，但不宜受冲击 机床主轴，镗杆坦克及飞机发念头 主轴等 模具钢 Cr12, Cr12Mo, Cr12MoV, 3Cr2W8, 3Cr2W8V, 4Cr5MoVSi, 4Cr5W2VSi, 5CrNiMo5CrMnMo 耐磨，抗热疲惫 ，红硬性杰出，有必然 的抗冲击疲惫 机能 冷冲模，拉伸模，落料模，非铁金属压铸模等模具 对象 钢 W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W18Cr4VCo5 耐磨性及红硬性良好 高速钢铣刀等多种刃具 铁素体型、奥氏体型及马氏体时效硬化型钢 4Cr13, 2Cr13, 3Cr134Cr13, 15Cr11MoV, 15Cr12MoV, 1Cr18Ni9Ti, 45Cr14Ni, 14W2Mo, 25Cr18Ni8W2, 17Cr18Ni9, 40Cr14Ni9Cr3A1V2, 1Cr14Ni14W2Mo, 1Cr17Ni13Mo2Nb, 3Cr19Ni9MoWNbTi 耐磨性，红硬性及高温强度良好，能在500～600℃服役,经渗氮后耐蚀性有分歧 水平 地下降 ,但在很多 介质中仍有较好的耐蚀性 纺纱机走丝槽，在侵蚀 介质中工 作的泵轴，叶轮、中壳等液压件和 在500～600℃情况 中工作且要求耐磨的零件 高钛渗氮专用钢 30CrTi2, 30CrTi2Ni3Al 耐磨性良好,红硬性及抗疲惫 机能 好 承受猛烈 的磨粒磨损且不承受冲击的零件