铝材挤压模具模号跟踪与办理

1、 目标

便于追踪不良品的滥觞，提高铝挤模出产效力 及产物 质量。

2、 合用 局限

合用 公司内部所有跟产物 相干 的部分 、人员。

3、 管控方式

1、进料

所有进料由物料员接管 放入指定位置，以避免 混合，同时来料信息由物料员进行分类挂号 ，包罗客户名称、来料数目 、来料日期、物料位置、送料者和 接管 者等信息。物料摆放好今后 ，实时通知打字员对所有K91来料进行响应 的印刻编号，然后再放入指定位置待加工，如：

产物 左下角刻号“H 3 0809 13 ”（H代表公司 、3代表铝挤供给 商 、5代表铝挤供给 商、 6代表铝挤供给 商、0809 为出产日期 13 为铝挤模号 ）144 001 （144代表铝挤压机台号 ，001代表流水号）。

2、制程

所有加工的机台的毛坯料由物料员进行响应 的同一 配送，并做好挂号 信息，包罗所有机台所需加工的人员及工序信息，所有操作员不行随便 到其他机台进行彼此取料进行加工。

一样 加工好的产物 放入指定位置，由物料员进行同一 收料，以避免 模号紊乱。

3、出货

磨练 员出货磨练 时需凭据 分歧 模号进行分隔隔离分散 磨练 ，做好分歧 模号的磨练 纪录 并存档，轻易 往后 查看，同时包装出货时，装箱也要凭据 纷歧 样的模号进行分隔隔离分散 包装，并贴上响应 标签注明清晰 。

4、 总结

所有的产物 经内部磨练 及格 送至客户后，经客户磨练 或装配确认不及格 后的产物 ，可直接凭据 的产物 的模号追溯来料，阐发产物 的不良缘由 ，最后由出产、品质、工程配合 来参议出一个改良 办法 ，避免近似的环境再次产生 。

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