铝型材粉末涂装常见缺点 及解决设施

在铝型材粉末涂装中，因为 粉末涂料自己 的品质或涂装装备 、情况 前提 、铝型材坯料和手艺 谙练水平 等各类 身分 ，涂膜不免 要泛起 各类 弊端 。现将铝型材粉末涂装中涂料和涂膜泛起 的弊端 、发生 的缘由 息争 决的办法 汇总以下 ：

1、 涂膜光泽不足

1、固化时烘烤时候 太长

2、温渡过 高

3、烘箱内混有其他有害气体

4、工件外观过于粗拙

5、前处置方式 选择不妥

2、 涂膜变色

1、屡次 频频 烘烤

2、烘箱内混有其他气体

3、固化时烘烤过度

3、 涂膜外观桔皮

1、喷涂的涂层厚薄不均

2、涂层过厚

3、固化温度偏低

4、粉末受潮、粉末粒子太年夜

5、工件接地不良

6、烘烤温渡过 高

4、 涂膜发生 凹坑

1、工件外观处置不妥，除油不净

2、气源受污染，紧缩 空气除油、除水不完全

3、工件外观不屈 整

4、受尘埃或其他杂质污染

5、电压与枪距调剂 不妥发生 电击孔

5、 涂膜泛起 气泡

1、工件外观处置后，水份 未完全 干燥，留有前处置残液

2、脱脂除锈不完全

3、底层挥发未去净

4、工件外观有气孔

5、粉末涂层太厚

6、 涂层不平均

1、粉末喷涂不平均

2、喷枪与工件距离过近

7、 涂抹冲击强度和附出力 差

1、磷化膜太厚

2、固化温渡过 低，时候 太短 ，使固化不完全

3、金属外观未处置清洁

8、 涂膜发生 针孔

1、空气中有异物，残留油污和水

2、喷枪电压太高 ，造成涂层击穿

3、工件外观湿润 或有挥发性物资

4、涂层太薄

5、涂膜没有充裕 固化

9、 涂膜外观泛起 小颗粒疙瘩

1、喷枪梗塞 或气流欠亨

2、喷枪雾化欠安

3、喷室内有粉末滴落

4、有其他杂物污染工件外观

缺点

造成缘由

解决法子

连系 不牢（附出力 差）

工件处置不清洁 ，工件底层电阻太高 ，氧化物很难导电

采取 公道 的前处置方式

固化温度底，时候 短

提高固化温度

喷涂电压低

提高喷涂电压

桔皮现象（与粉末流平性有关）

熔融温渡过 高，时候 、方式 不妥

选用及格 的粉末涂料。固化温度节制 在完全熔融流平阶段，减慢此段升温度速度，恰当 加长此段固化时候 。

空气压力及静电场电压太高

选用最好 雾化状态下适合 的气压；电压不克不及 太高 （一般60-80kv）

粉末粒度太粗或涂层太厚 、太薄

调剂 粒度及涂层厚度

喷枪与工件距离忽远忽近

调剂 好枪距

光泽差

没有遵守 粉末的稀奇烘烤温度要求

分歧 粉末采取 分歧 烘烤温度

涂层太薄

凭据 材质外观状态 恰当 加厚涂层

色彩 差

固化温度偏高，时候 太长

调剂 固化温度或时候

起泡

前处置不妥；外观不清洁

增强 前处置操作

粉末湿渡过 高

粉末恰当 干燥处置

工件内有残存 挥发物

低温加热，使残存 物挥发

外观泛白

粉末中有油和水，（紧缩 空气中有油和水）

增强 对紧缩 空气的油水离散及干燥

流平性欠好

粉末颗粒太年夜

调剂 粉末粒度

粉层太厚

调剂 涂层厚度

喷涂情况 气温太低或湿渡过 年夜

连结 喷涂情况 温度不低于10℃

外观发黄变脆

固化温度高，固化时候 长，树脂老化，涂层机能 下降

调剂 固化温度、时候

热源与工件位置不妥

调剂 工件在固化炉中位置及工件数目

露底

清洁处置不妥

增强 工件前处置

淡色 粉末盖不住底色，涂层太薄

恰当 增添 涂层厚度

有麻点

工件上有油污、锈迹，使粉末溶融后不克不及 成膜 ，而是沿油污、锈迹周围 欢欣鼓舞平，中央 无涂层似凹坑状

完全 断根前处置进程 残留的油污，锈迹

铝材外观粗拙 有突出

粉末被尘埃污染，收受接管 粉内有杂质

收受接管 粉必需 过筛

收受接管 粉比例年夜

调剂 收受接管 粉比例

喷枪喷粉是突击式,外观有聚积

清算 放电针周围聚积 粉，调剂 雾化所压

有针孔

喷粉时候 太长 ，使涂层太厚

恰当 削减 喷涂时候 ，涂层不宜太厚

电压偏高，粉层被静电击穿

下降 电压

工件外观有挥发物或水份

增强 前处置

有缩孔

前处置不妥，如去油、除锈不完全

增强 前处置

有雪花圆圈

粉层太厚

削减 厚度

电压偏高

下降 电压

枪距太近

增添 枪距

喷枪梗塞

粉末中混有其他杂质

施工前对粉末过筛

喷枪及供粉器恒久不清算 ，喷嘴端有粉末粘着

按期 清算 喷嘴

粉末自己 受潮，有结块现象

粉末恰当 干燥处置

施工时，气压太低

操作时，加年夜 气压，调剂 枪距

粉末脱落工件不上粉（外形 复杂工件或利用 收受接管 粉末经常 见）

高压静电发生器无高压输出

接通电源，升高电压

空气湿度年夜

下降 湿度

工件上油、锈 ，不克不及 导电

清算

工件接地不良，工件与枪间电场内不克不及 构成 静电场

查抄接地

工件前处置后，露出 在空气中时候 太长 ，外观又被氧化

采取 准确 公道 的前处置工艺，应在前处置后尽快喷涂

工件凹凸处，内角内壁部位静电屏障

施工中加年夜 气压，调剂 枪距

粉末电阻过年夜 或太小

从新 选择粉末

施工中打火

枪距小于5厘米，粉末浓度年夜

增添 枪距

枪内电阻太低 或掉 效，致使 电流过年夜 ，电压太高

查抄接地，变动电阻

高压静电发生器与喷枪缆线及其它电力线距离太近

加年夜 枪距

喷枪触到喷粉柜或工件部位

加年夜 枪距，下降 高压

出粉不均

粉末湿度年夜 ，气压不足，输粉管太长

加年夜 气压，缩短输粉管

静电屏障 现象

工件外形 复杂，特别 是小于700 角的区域