铝材挤压模具设计的六年夜 手艺 要点及进修 难度剖析

铝材挤压模具这个行业相对其他类型的模具行业来说对照 守旧 ,所以一新未入行想入行的人老是 认为这个进修 会很难,有点还没见山君 先被山君 吓倒的意思.那末 挤压模具设计真的有那末 难吗?其实我们无妨 先看看下面这个图,可以说很形象活泼 的表现 出了挤压模具的布局.挤压模具不过 是这几部门,平模很简单就没必要 说了,分流模一般来说 上模和下模的布局就以下 图所示.下面几个要素例如空刀、模具规格、定位孔等，这些身分 一般在一个企业来说都是固定的，那末 余下的就是分流孔、模芯、焊合室、工作带的设计了。而焊合室通常为 凭据 分流孔的外形 来设计的，模芯的外形 也是由型材断面决议的，那末 只要把握 了分流孔和工作带的设计，那末 恭喜你你已 进入了挤压模具设计的年夜 门，若是你再有一至两年的实践经验和有扎实的理论根蒂根基 ，那末 你无疑就是一个优异 的挤压模具设计师了。这么看起来是否是 也没那末 难呢?

铝型材挤压模具的布局、外形 和尺寸设计计较终了 以后 ，要对铝材挤压模具的加工品质、利用 前提 提出根基 要求。这些要求首要 包罗：

（1）工模具材料经超声波探伤及成份 阐明及格 后才能利用 。

（2）有适中而平均 的硬度，工模具经淬火、回火处置惩罚 后，其硬度值为HRC45~52(凭据 模具的尺寸而定，尺寸越年夜 ，要求的硬度越低)。

（3）有足够高的制造精度，挤压模具的形位公役 和尺寸公役 契合图纸的要求（一般按负公役 制造），共同尺寸具有优越 的交换 性。

（4）有足够低的皮相粗拙 度，共同皮响应 到达 Ra1.6以下，工作带皮相到达 Ra0.8～0.4，皮响应 进行氮化处置惩罚 或其他皮相热处置惩罚 。

（5）有优越 的对中性、平行度、直线度和垂直度。

（6）工作带凹凸 点、模腔和分流孔过渡区，和 焊合腔中的拐接处应油滑 平均 过渡，不得呈现棱角、拐角和毛刺。