加热缺点 及节制 预防处置

　　1、 过热现象

　　我们知道热处置惩罚 进程 中加热过热最易致使 奥氏体晶粒的粗年夜 ，使零件的机械机能 下降。

　　1.一般过热：加热温渡过 高或在高温下保温时候 太长 ，引发 奥氏体晶粒粗化称为过热。粗年夜 的奥氏体晶粒会致使 钢的强韧性下降 ，脆性改变 温度升高，增添 淬火时的变形开裂偏向 。而致使 过热的缘由 是炉温仪表掉 控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或屡次 高温回火后，在正常环境下从头奥氏化使晶粒细化。

　　2.断口遗传：有过热组织的钢材，从头加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍泛起 粗年夜 颗粒状断口。发生 断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温渡过 高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些同化 物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗年夜 奧氏体晶界断裂。

　　3.粗年夜 组织的遗传：有粗年夜 马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件从头奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，乃至 再低一些，其奥氏体晶粒依然 是粗年夜 的，这类 现象称为组织遗传性。要消弭 粗年夜 组织的遗传性，可采取 中心退火或屡次 高温回火处置惩罚 。

　　2、 过烧现象

　　加热温渡过 高，不但 引发 奥氏体晶粒粗年夜 ，并且 晶界局部泛起 氧化或融化 ，致使 晶界弱化，称为过烧。钢过烧后机能 严重恶化，淬火时构成 龟裂。过烧组织没法 恢复，只能报废。是以 在工作中要避免过烧的发生。

　　3、 脱碳和氧化

　　钢在加热时，表层的碳与介质（或氛围 ）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反映，下降 了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后概况硬度、委靡强度及耐磨性下降 ，并且 概况构成 残存 拉应力易构成 概况网状裂纹。

　　加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或氛围 ）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反映生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和概况亮光 度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易泛起 淬火软点。 为了不 氧化和削减 脱碳的办法 有：工件概况涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采取 盐浴炉加热、采取 回护氛围 加热（如净化后的惰性气体、节制 炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性）

　　4、 氢脆现象

　　高强度钢在富氢氛围 中加热时泛起 塑性和韧性下降 的现象称为氢脆。泛起 氢脆的工件经由过程 除氢处置惩罚 （如回火、时效等）也能消弭 氢脆，采取 真空、低氢氛围 或惰性氛围 加热可避免氢脆。

　　固然 ，现实 工作中有人使用此现象来为人办事 （如合金的破碎摧毁 处置惩罚 等）