三坐标丈量 机在铝材模具修模中的运用

尽人皆知 ，铝材挤压模具最关头的部位是模孔的工作带。此中工作带的长度，角度，外形 和轮廓粗拙 度是影响铝型材成形和轮廓质量的关头身分 。国内的挤压厂今朝 都是依托 人工打磨抛光，借助于角规，刀口尺和千分尺来对工作带的长度和轮廓进行检测和批改 ，其精度常常 难于包管 ，别的 功课 人员的妙技 水平差距也直接影响到功课 后的结果 ，引入三坐标丈量 机后，若何 提高修模功课 者的水平，若何 进行型材问题的模具剖析 是本文要向年夜 家介绍的。

1 三坐标丈量 机的系统组成 ，丈量 道理 和丈量 模子

1.1 硬件组成

三坐标丈量 机硬件系统由三坐标丈量 机，人工操作平台，电脑节制 系统和打印机组成。如图1所示，探测臂上的探测头可以在xyz三维空间移动和丈量 ，电脑用于运行主动 节制 软件和进行数据处置，打印机用于输出丈量 成果。

1.2软件系统的丈量 道理 和二次开辟 的丈量 模子

丈量 道理 见图2，先在模具轮廓竖立 丈量 基准平面，然后将探头置于工作带边沿 ，启动响应 的探测法式 ，探测头A沿着工作带轮廓进行点扫描，纪录 下每一个点的坐标数据，丈量 终了后探测头归位，丈量 进程 竣事 。

1.3工作带评价的理论模子

按照现实 利用 中工作带可能存在的情势 ，竖立 了一种评价理论模子 ，如图3所示，为了表述工作带轮廓外形 的黑白水平 （平面度），我们将工作带分为上中和中下两部门进行评价，引入了角差概念，为削减 丈量 误差，较量争论 时取工作带长度的20%-80%规模进行评估。

1.4 丈量 成果的表达和输出

丈量 的坐标数据经电脑系统处置后生成直不雅 的文字和图形的表达情势 ，由打印机进行输出，易于对成果进行客不雅 剖析 ，尺度 输出成果如图4所示:

输出成果的信息包括 ：丈量 日期，模具型号，壁厚尺寸，工作带长度，工作带角度，上中工作带角度，中下工作带角度，角差，轮廓外形 图。

1.5 对丈量 成果的评价尺度

基于我厂对修模功课 的要求，设定工作带角度的功课 尺度 为±0.05°治理 规模为±0.1°

角差治理 规模为±0.1°。超越 此规模的皆为不达标。

2 行使 三坐标丈量 机帮忙修模者提高着 业水平

2.1 起首 我们竖立 了一个功课 丈量 纪录 表，如图5所示，图中横轴代表着检测的工作带角度误差值，纵轴代表着表征工作带平面度的角差值，图平分 歧 色彩 的点代表着分歧 功课 者抛光功课 后的检测成果。

2.2竖立 功课 检测成果的评估品级 ，如图6所示，A级，代表角度和角差均在±0.05°规模内，B级，代表角度和角差均在±0.1°规模内，C级，代表角度和角差均在±0.15°,对每位修模功课 者要求每个月 自检2-3套模具，余暇 时可以自行进行操演。

2.3上述模式在实行 一年后所获得 的结果 ，列位 修模功课 者妙技 水平都有了相当水平 的提高，检测成果A级达标率到达 80%以上，更主要 的收成 是挤压模具上机中断 率由本来 33%降到了而今的15%阁下 。

3 三坐标丈量 机用于剖析 铝材缺点 的模具问题的利用案例

挤压模具在利用 一段时候 后，或 经屡次 抛光功课 后工作带都邑 泛起 分歧 水平 的变形，假如 可以或许 按期 将利用 中模具用三坐标机进行检测，就可以 够预早的发现问题，并进行批改 ，杜毫不 良的型材问题发生。下面是集中常见的缺点 问题剖析 。

3.1铝型材轮廓条纹增多，并伴随 流点发生 ，将缺点 面模具工作带用三坐标机进行检测后发现工作带塌边较为严重，检测成果如图7所示，批改 方式 就是将工作带打磨抛光还原到最初状况 。

3.2多孔模具在利用 一段时候 今后 泛起 了流速差，在清扫 挤压机对中问题后，用三坐标机对模具进行检测，发现流速快的一孔工作带下塌对照 多，构成 了显着 的负角度，如图8所示，批改 方式 就是将负工作带找正为90度，速差消弭 。

3.3 铝型材出料平面海浪 ，平面凸，用三坐标机对模具进行检测，发现海浪 一侧的工作带发生 了塌边，如图9所示，批改 方式 ，将塌边一侧的工作带批改 为+0.2-+0.4度的正角度。

4 竣事 语

介绍三坐标丈量 机在挤压修模中的利用方式 ，三坐标丈量 机可以在x,y,z三轴坐标空间进行随便点的坐标测定，丈量 精度可以到达 1um，其利用软件也功能强年夜 ，还可以轻易 的进行二次开辟 ，利用于分歧 的场所 ，国内很多 行业都用三坐标丈量 机作为产物 终检仪器。但在挤压修模上的利用，本公司走在国内同业 业的前面，对提高修模者功课 水和悦进行型材缺点 的模具剖析 供应 了靠得住 处所 法和手段。三坐标丈量 机在修模间现实 利用 中起到了相昔时 夜 的感化 ，帮忙修模者提高了本身 的妙技 水平，并帮忙修模者剖析 临盆 中的模具问题，为修模者供应 靠得住 了剖析 数据，修模者还用来对平常 利用 的角规进行按期 校订 。除此之外，我公司还用于对新模具进行终检质量验收，向模具制造车间和模具设计者反馈偏向 和纪律 性数据用于改良 相干 工序。