铝材模具挤压力计较和强度校核方式 切磋

(1)研究铝挤压进程 中的高温物理摹拟 手艺 ，弄清金属活动 纪律 和 挤压进程 中模具各点的温度场、速度场、应力-应变场和 它们的转变 纪律 。

(2)在年夜 型电子较量争论 机上用有限元法(FEM)、鸿沟元法(BEM)等先辈 的方式 对挤压进程 进行数值摹拟 ，取得 挤压进程 中有关温度速度、流变、应力-应变外观状况 和 最好 轮廓等具体 正确 的信息资料，作为设计模具、校核强度和制定 工艺规范的根据 。

(3)追求 一种简单、适用 而正确 度很高的挤压力较量争论 方式 和模具强度校核方式 。

(4)研究挤压进程 的磨擦 与润滑问题，追求 削减 模具外部磨擦 阻力的有用 办法 。

分流组合模的结 构较复杂,空腔多,变形阻力和挤压比都 年夜 ,必需 斟酌 其布局及强度控核,不然 会招 致棋具变形,碎裂,寿命短,临盆 效力 帏等 不良后果. 国内曩昔 延用前苏联的舌形模,按水滴 形分流桥的强度校核,已不克不及 知足 新型模具结组成 长 的需要.是以 ,本文把现实 中碰着 的各环境进行分类介绍,期望对最好 设计有 所辅助. 送入挤压筒的高温铝坯(通常为 铝铸 棒),在高压下变形流入分流组合模的若干 分流孔内并继续平均 地进入熔台室,使若 干条铝料从新 会合 熔焊起来,然后流入型腔工作带中成形,经由过程 工作带后出来的就是挤压型材。

磨损现象

各类 模具上泛起 的磨损现象各不不异。模具刃口的磨损使冲件上毛刺逐步 增年夜 ,毛刺的许可高度限制 了模具的寿命。图1为冲裁次数与磨损量之间的关系。 现实 丈量 评释,在凸模和凹模上各个分歧 部位的磨损亦很不不异,这取决于模具的外形 。 成形模的环境则完全分歧 ,它因为 模腔外观和材料外观之间的相对活动 也发生 磨损。

采取 材料力学模子 ，对自行设计的光企9007铝合金型材挤压模具进行了理论强度与刚度校核。较量争论 了局评释，上模分流桥、下模悬臂等危险部位均知足 强度要求，下模悬臂的刚度也一样 知足 利用 要求，证实 该模具的设计公道 可行。