铝材挤压出产进程 中模具的利用 留意 事项

铝型材挤压模具在铝材临盆 进程 中的主要 感化 及其工作道理

挤压工模具可分为年夜 型对象 和模具。模具包罗模型 、穿孔针等直接介入 金属变形且耗损对照 年夜 的对象 ，模具是最主要 的挤压对象 ，在现代化的年夜 临盆 中，对象 和模具对实现全部 挤压进程 都具有十分主要 的意义。模具寿命长短是评价一个挤压方式 是不是 具有可行性的决意 身分 ，工、模具的设计和制造质量是实现挤压临盆 优良 、高产、低耗的最主要 的包管 之一。

（1）公道 的铝材挤压模具是使铝金属发生 挤压变形和传递挤压压力的要害 部件。在铝型材挤压进程 中，依托 挤压轴输出压力，有挤压筒盛放铸锭并使之在强烈的三向压应力感化 下发生 变形，挤压模具是使金属最后完成塑性变形取得 所需外形 的对象 。今朝 的前提 下，还不克不及 想象无挤压筒，无模具的铝挤压工艺。

（2）挤压对象 和挤压模具是包管 产物 表里 外面 质量的主要 身分 之一。模具本身 的外面 光洁度、外面 硬度等身分 对产物 的表里 外面 光洁度有着决意 性的影响，只有经由过程 精磨抛光和氮化处置、外面 硬化处置的模具才能挤压出外面 光洁度高的成品 。外面 光洁、过渡油滑 的工模具能连结 挤压产物 的光洁外面 ，使之经由 外面 处置后厚度平均 、色调美不雅 、附着坚固的外面 氧化膜。

（3）铝型材挤压模具是包管 产物 外形 和精度的根基 对象 。只有布局公道 、精度和硬度及格 的模具，才能实现产物 的成形并具有切确的断面尺寸和表里 廓外形 。别的 ，公道 的模具和对象 设计能包管 产物 具有最小的纵向曲折 和横向海浪 度，最小的翘曲和扭曲。

（4）公道 的工模具布局、外形 尺寸，在必然 水平 上可节制 产物 的内部组织和力学机能 ，特殊是在节制 空心成品 和焊缝组织与力学机能 方面，分流孔的年夜 小和外形 和 其散布 位置，焊合腔的外形 和尺寸，模芯的布局等起着决意 性的感化 。挤压垫片、挤压筒和模型 的布局外形 与尺寸，对节制 产物 的粗晶环和缩尾、成层等缺点 也有必然 的感化 。

（5）挤压筒、挤压轴、挤压垫片和挤压模具的布局外形 与尺寸对挤压时金属的活动 气象、挤压速度和挤压力等都有很年夜 的影响，公道 的设计与制造模具，对 提高临盆 效力 、提高产物 的质量削减 能耗等有侧重 年夜 的意义。

（6）新型的工模具布局，对 成长 新品种、新工艺，赓续 提高挤压手艺 水平起着很年夜 的感化 。如舌形模、平面分流组合模的泛起 ，使空心成品 的挤压进入了一个极新 的阶段，多层预应力组合模具的研制成功使冷挤压取得 了敏捷 的成长 等。

（7）公道 的挤压工模具设计与制造能年夜 年夜 提高工模具的利用 寿命，这对 下降 产物 本钱 有着十分主要 的意义。

（8）公道 的挤压工模具设计对提高其卸载与替换 速度，削减 辅助时候 ，改良 劳动前提 和包管 临盆 平安 等方面有着十分主要 的意义。据国表里 一些资料的统计，在临盆 中等批量的挤压产物 时，工模具的本钱 常常 占挤压总本钱 的35%一50%。若是利用 寿命提高一倍，则产物 的本钱 约下降 20%阁下 。模具属易损多耗对象 ，今朝 的利用 寿命还是 十分低的，若是将其寿命提高5～10倍，则产物 的本钱 可年夜 幅度下降。

平面分流组合模的工作道理 是实心铸锭经由过程 铝型材挤压机挤压力的感化 ，被分成几股金属流，再在焊合室聚集 ，并在高温，高压，高真空的情况 下又从新 被焊合，最后经由过程 模芯和模型 之间构成 的间隙流出[6]，从而构成 吻合必然 尺寸要乞降 机能 要求的铝型材管材或空心铝型材。