铝挤压模具热处置变形的缘由 及处置方式

(1)铝挤压工模具热处置惩罚 变形的类型。热处置惩罚 变形可分为体积变形(尺寸转变 )和外形 变形两年夜 类，后者又可分为平均 变形和挠曲(不平均 变形)。现实 出产中，各类 变形常常 是相伴发

生的。

(2)铝挤压工模具热处置惩罚 变形发生 的缘由 。铝挤压工模具热处置惩罚 变形发生 的缘由 见下表

(3)削减 热处置惩罚 变形的方式 。

1)准确 选用钢材;

2)公道 设计工模具的构造 情势 、尺寸、外形 ，公道 设置装备摆设 型腔、销孔、丝孔，以求得应力对称平均 ;

3)采取 准确 的铸造 方式 和铸造 工艺;

4)进行公道 的预热处置惩罚 ;

5)制订 公道 的铝挤压工模具热处置惩罚 工艺，选择公道 的加热速度、加热温度、淬火介质和冷却方式;

6)变形后公道 校订 。

铝挤压模具热处置惩罚 手艺 要点

1、铝型材挤压模具热处置惩罚 质量黑白直接影响挤压模具的利用 寿命，模具是经由 淬火“+”屡次 回火到达 硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，屡次 回火是为了提高模具韧性，不变内部组织。模具热处置惩罚 的硬度值划定 ：

年夜 型铝挤压模具(F>500mm)，HRC45-48;中型模型 (F300~500mm)，HRC47-50;小型挤压模具(F

2、挤压模具热处置惩罚 进程 中要希奇注重几点：

a、高温区段升温速度要快，保温时候 不行太长 ，以防挤压模具发生 过烧或过热，过热—晶粒粗年夜 ，过烧—低熔点元素和同化 发生 消融 ;

b、铝挤压模具淬火后要实时 回火，以防发生 裂纹;

c、挤压模具热处置惩罚 后发现硬度不敷 或硬度不平均 时，应进行退火，按工艺从新 进行热处置惩罚 (当硬度值

d、对年夜 型铝挤压模具或型腔复杂的制品 模具应增添 一次去应力回火工序(消弭 电加工、机加工应力，也就是消弭 热应力和组织应力);

e、模具淬煤油 温应?100°C，以确保淬火结果 。