阳极氧化染色工艺与夹具的关系

1.夹具的设计与建造 　

　　　　1.1夹具的特点：　阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然分歧 的，若采取 电镀用雷同 挂勾的挂具作阳极化夹具是不适合 的，由于 阳极氧化时夹具与工件轮廓城市很快生成氧化膜，在此进程 中夹具与工件稍有松动即会调动触点位置，阻碍电流畅通流畅，为此，必需 采取 具有弹性的夹具夹紧工件。只有如许 才能使阳极氧化进程 正常进行。

　　　　1.2夹具的构造 情势 ：　夹具构造 以个别 式为好 ，若采取 组装式的，则经几回 利用 后铆接或焊接处会因侵蚀 而松动，阻碍阳极氧化进程 中电流的正常畅通流畅。同时，夹具要有必然 的横截面积。必然 截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具连结 杰出的接触，包管 所夹工件阳极氧化时所需电流正常畅通流畅。避免因接触不良发生 热量而销毁 工件。

　　　　1.3夹具材料的选择：　建造 夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。

2.工件的装夹

　　　　2.1给夹具清洗去膜：　在阳极氧化进程 中夹具也会发生 氧化膜。为此，利用 过的夹具再次利用 之前必然 要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来讲 还可耽误 夹具的利用 寿命。

　　　　2.2装夹位置的选择：　装夹工件的位置要选择适当，一般应装夹在工件的副面(即非装潢 的部位)。不然 工件与夹具的接触部位因被夹具隐瞒 而没法 生成氧化膜，固然 也就没法 染上色彩 ，此处即会闪现出较着的白色黑点，影响外不雅 质量。另外 ，工件装夹后吊挂 在溶液中的凹入部位会否发生 窝气等问题也要予以斟酌 。

　　　　2.3避免 工件装夹变形：　夹具非同挂具，夹具有必然 的弹性。装夹变形的工件时尤需注重，应避免用力过猛致使 工件变形。

　　　　2.4避免 装夹过松：　当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这类 情形 下极可能 把工件销毁 。

　　　　2.5一一 装夹需染色的阳极化件：　有些单元 对某些小件采取 纱窗布包扎或用其它方式 包扎后作阳极氧化处置。这类 方式 虽在必然 场所 下可节流工时和提高效力 ，但只可用于某些质量要求不高的本质 阳极氧化，即便 少许 工件在彼此隐瞒 处没法 生成氧化膜，也不容易 被辨认 出来。但对 需要染黑色的工件，采取 此种装夹方式 明显 是不行取的。必需 一一 装夹，包管 阳极氧化质量。

3.阳极氧化工艺前提 的节制

　　　　3.1溶液的温度与电压的关系：　在额定的局限 内溶液的温度越低，所需的电压应越高，由于 溶液温度较低时氧化膜生成速度较迟缓 ，膜层较为致密，为取得 必然 厚度的氧化膜，阳极氧化进程 需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的消融 速度加块，且生成的氧化膜是松散 的，此时下降 电压能适当改良 氧化膜的质量。

　　　　3.2阳极氧化溶液的温度与时候 的关系：　溶液的温度越低，所需的阳极氧化时候 应越长。由于 溶液温度较低时氧化膜的生成速度迟缓 。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加速 。此时要缩短阳极氧化时候 ，不然 由于氧化膜的外层电阻加年夜 而致使 膜层消融 ，呈现工件尺寸的改变、轮廓粗拙 失落 膜的现象。

　　　　以上办法 只是在既无降温装备 ，又无加温装配 的前提 下采纳的应急办法 。