铝型材挤压模具模孔缩小与扩年夜 的方式

铝合金挤压型材的尺寸.壁厚和外形,不 契合挤压公役 尺寸要求时,应对模孔尺 寸进行补缀 .产物 出材尺寸小时需要扩 年夜 模孔,反之需要缩小模孔.

（１） 扩年夜 模孔尺寸 扩年夜 模孔尺寸时,用锉刀将需要扩 年夜 部位的工作带锉失落 一部份 ,扩年夜 时锉 刀必然 要与工作带垂直,确保批改 后工 作带不内斜或外斜。扩年夜 模孔时.要准 确把握 扩年夜 量.扩年夜 量较小时,可凭经 验把握 .扩年夜 量较年夜 时.应当 利用 量具 正确 的丈量 修模前后的模孔尺寸,以保 证修模质量.

（２） 缩小模孔尺寸. 缩小模孔尺寸要比扩年夜 模孔尺寸 难题 一些.采取 的方式 主如果 攻击法. 攻击法就是利用 攻击锤在距离模孔３ ～５毫米处敲打,打模锤的刃部应与工 作带平行.先将工作带打成堆.然后将 凸起 的尖部锉平到达 要求的尺寸。打 击时应留意 打模的位置,当打模的位置 距孔太近,易将工作带打踏,使模具报 废;而距离过远时,又不容易 起到缩小模孔 的感化 .打模锤刃部的斜面夹角为３０ 度阁下 ,刃部不容易 太尖锐,一般呈R３～ ５圆角,概况坚韧滑腻 ,硬度要年夜 于模具 概况硬度的打模锤 打模时按照情况,最好攻击流速慢 的一侧,打磨后略加 平整,既缩小了模孔 尺寸,又能起到加速 感化 ,到达 综合补缀 的结果 . 也有益 用 圆头小锤攻击模孔四周 平面,使模孔变小的方式 . 上述攻击法应分外留意 的是,攻击 前必然 要把模具加热到３００～４０ ０度,以使攻击易于进行.避免打裂模 具.

另外一 种缩小模孔的方式 是：做个镶块镶进去，镶块壁厚10mm阁下 就够了；

所以这个内径22的孔直接加工成40的孔，做一个直径40的镶块，在镶块上从新 加工22的孔。

用铝合金制造的模具具有一下特点：

1、材质平均 性好：热处置惩罚 手艺 卓着 ，产物 在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度根基 连结 一致；

2、概况精度高，削减 材料的铺张

3、加工机能 好：将化学成份 、强度及硬度的误差 降至最小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；

4、高速机加工，几近 不变形：完善 的预拉伸（T651）工艺处置惩罚 ，完全 消弭 内应力，在加工和受力时不容易 翘曲、开裂及变形；

5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺包管 ，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；

6、抗高温：在400℃工作情况 下不会产生 永远 变形；