无铬出产手艺 在铝型材涂装前处置惩罚 的运用

0 媒介

铝型材因其加工机能 佳、质轻等特点，普遍 利用于建筑等各个行业，用量占金属铝型材的80%以上，针对铝型材涂装前外观处置惩罚 ，每每采取 除油、铬化、烘干工艺处置惩罚 ，个中 铬化处置惩罚 是用铬化液中的Cr6+等成份 与铝型材铝外观发生 一系列复杂的化学回响反映 ，使铝型材外观生成一层松散 有孔隙的铬酸盐转化膜，从而使铝型材基材能与涂料有精良的附出力 ，因为 传统的铬酸盐钝化所生成的转化膜含有Cr6+和Cr3+，具有很强的毒性，列国 当局 拟定的一系列政策在某些范畴 限制采取 此种工艺，个中 最主要 的是：2003年2月13日，欧盟经由过程 的"The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electnical and Electronic"，即“在电子电气装备 中限制利用 某些有害物资 的指令”中包孕 了Cr6+有害物资 ，国内很多 处所 当局 斟酌 到传统的铬酸盐钝化中Cr6+和Cr3+的情况 风险 性，和 治理和监管的坚苦，纷纭 出台了严酷限制采取 传统的含铬钝化工艺的环保政策。为此公司采取 阳极氧化处置惩罚 后再涂装工艺即可 以知足 以上环保要求，跟着 国度 鼓动勉励节能、环保产物 的推行 利用 ，无铬铝型材的利用局限 将不竭地扩年夜 。为此本公司决议开辟 出一种知足 无铬临盆 手艺 的工艺。

以铝型材铬酸盐转化膜具有孔隙布局为切入点，焦点 在于铝型材阳极半封孔氧化膜一样 具有孔隙布局，用阳极氧化处置惩罚 铝型材外观，生成5μm以下的半封孔氧化膜，作为涂料与基材的毗邻 层，从而阳极半封孔氧化膜可以替换 铬酸盐转化膜，实现铝型材涂装临盆 无铬工艺。

1 尝试部门

1.1 试样的制备

取6m长76mm*25mm的6063铝合金扁管若干为试样，按以下工艺流程和参数进行喷涂若干色号氟碳涂料。

图1氧化后喷涂工艺流程图

表1氧化后喷涂工艺参数

1.2 涂层机能 测试

参照铝合金铝型材氟碳喷涂相干 国度 尺度 的检测方式 ，对临盆 后放置1天、10天、20天、30天后做漆膜机能 检测膜层进行附出力 （干式、湿式、滚水 ）、耐冲击和盐雾实验 检测，考查 和评价其机能 特点。

2 了局与接头

2.1 附着性实验

铝型材涂装的附着性是指漆膜与铝材外观连系 在一路 的坚牢水平 而言的。这类 结协力 是由漆膜中的聚合物的极性基团（如—F）与铝材外观的极性基彼此感化 而构成 的。铝合金铝型材涂层的附着性实验 有干附着性、湿附着性和滚水 附着性三种。

干附着性是指划格间距为1mm，将粘出力 年夜 于10N/25mm的粘胶带笼盖 在划格的涂层上，压紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层外观的角度快速拉起粘胶带。

湿附着性是指将试样按干附着性要求划格后，置于38℃±5℃，契合GB/T6682划定 的三级水中浸泡24h，掏出 并擦干试样，在5min内按干附着性要求用粘胶带测试。

滚水 附着性是指将试样按干附着性要求划格后，置于始终不低于95℃，水质契合GB/T6682划定 的三级水的滚水 中20min，掏出 并擦干试样，在5min内按干附着性要求用粘胶带测试。

参照GB/T9286-l998和GB/T8013.3-2007离别 对无铬喷涂膜进行干、湿和滚水 附着性评级。检测了局见表2

表2 附着性测试了局

实验 证实 采取 阳极半封孔氧化膜的喷涂膜层附出力 契合GB/T5237.5-2008的要求。

2.2 耐冲击实验

所谓耐冲击性，是指漆膜在重锤冲击下发生快速形变而不泛起 开裂或从金属底材上脱落的能力。这类 实验 方式 操作相对简洁，也很有适用 价值，是漆膜物理机能 的一种颇具代表性的表针方式 。

操作步调 以下 ：

将试样漆膜朝上平放在铁砧上，试板受冲击部门距边沿 很多 于15mm，每一个 冲击点的边沿 相距不得少于15m。重锤借节制 装配 固定在滑筒的某一高度，按压节制 钮，重锤即自由地落于冲头上。提起重锤，掏出 试板。

统一 试样进行三次冲击实验 。

用4倍放年夜 镜窥察，判定 漆膜有没有 裂纹、皱纹及剥落等现象。

参照GB/T1732-1993对无铬喷涂膜进行耐冲击性实验 ，了局见表3

表3耐冲击测试了局

实验 证实 采取 阳极半封孔氧化膜的喷涂膜层耐冲击性契合GB/T5237.5-2008受冲击后许可有细小 裂纹但不克不及 被粘胶带粘落的要求。

2.3 中性盐雾实验 NSS

中性盐雾实验 （NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的实验 箱内，盐雾箱内温度为35 ℃±2℃，含有（5±0.5）%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水经由过程 喷雾，让盐雾沉降到待测实验 件上，经由 一准时 间窥察其外观侵蚀 状况 。

因为 实验 时候 较长，装备 数目 有限，每一个 色号仅取临盆 后放置1天的试样进行实验 。参照GB/T10125对涂膜进行盐雾验，了局见表4。

表4NSS测试了局

实验 证实 采取 阳极半封孔氧化膜的喷涂膜层耐冲击性契合GB/T5237.5-2008中性盐雾实验 4000h后,划线两侧膜下单边渗入侵蚀 宽度应不跨越 2mm,划线两侧2,0mm之外 部门的涂层不该 有侵蚀 现象的要求。

3 结论

用阳极氧化处置惩罚 铝型材外观，生成5μm以下的半封孔氧化膜，作为涂料与基材的毗邻 层，然后喷氟碳漆的铝型材的附着性、耐冲击性和中性盐雾实验 机能 均到达 了GB/T5237.5-2008的相干 要求。是以 ，阳极半封孔氧化膜可以替换 铬酸盐转化膜，实现铝型材涂装临盆 无铬工艺。