铝合金及铝型材彩色导电氧化工艺介绍

近十年来，我国的铝氧化着色工艺手艺 成长 较快，许多 工场 已采取 了新的工艺手艺 ，而且 在现实 临盆 中积累了雄厚 的经验。已 成熟和正在成长 的铝及其合金阳极氧化工艺方式 许多 ，可以凭据 现实 临盆 需要，从中拔取 适合 的工艺。

铝及铝合金经导电氧化工艺处置以后 ，所获的氧化膜仍有良好的导电机能 ，这是其独有的 机能 ，而且膜层的防护及装潢 机能 也很好，纯铝轮廓的膜层色采 比锌层彩虹色钝化膜更高雅 ，具有较浅且平均 的细纹色采 ，是很有益 用前景和推行 价值的工艺。

铝及铝合金导电氧化工艺操作简洁，无需专用装备 ，近些年 来有关导电氧化膜层易于吸附有机涂料，结协力 优秀的熟悉 获得 进一步的提高，因此 用作涂装(电泳、喷漆)基底的利用规模也获得 逐渐 扩年夜 。

预处置工艺中需要注重的具体细节

铝质材料在空气中是极不不变的，轻易 生成用肉眼也难以识此外氧化膜。由于铝件加工工艺方式 的分歧 ，如锻造 成型，或是由延压板材直接剪切而成，或是机械邃密 加工成型，或是经分歧 工艺成型后又经热处置或焊接等，工件轮廓都邑 出现 分歧 状况 ，分歧 水平 的污物或陈迹 ，为此在前处置工序中必需 凭据 工件轮廓的现实 环境选择前处置的工艺方式 。

(1)铝合金及铝型材邃密 加工件在前处置工序中需要注重的问题：邃密 加工件固然 轮廓的天然 氧化膜才初生成，较易断根，但油腻重，特殊是孔眼内及其四周(因机加工进程 中润滑需要而添加的)，这类工件必需 先经有机溶剂清洗，若直接用碱洗不仅油腻重难以除净，且邃密 加工面承受不了长时候 的强碱侵蚀 ，成果还会影响到工件轮廓的粗拙 水平 和公役 的合营 ，终究 有可能成为废品。

(2)铝合金及铝型材锻造 成型件在前处置工序中需要注重的问题。锻造 成型件并不是 所有轮廓都经由 机械加工，未经机加工的轮廓留有浇铸进程 中构成 的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方式 先除去这一部位的原始氧化膜，或是经碱洗后再加工，只有如许 才能既除净未加工部位的原始氧化层，又可避免机加工部位公役 尺寸的改变。

(3)铝合金及铝型材经由 热处置或焊接工艺的工件在前处置工序中需要注重的问题：摆铯艺要求，工件转入热处置或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净轮廓油污，但今朝 一般做不到这一点，故工件轮廓构成 一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引发 局部侵蚀 ，发生 麻点或造成凹凸不屈 ，严重影响产物 质量。笔者用浓硝酸浸泡的方式 来泡缺衡层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中略加 清洗即能完全 除净。

预处置的一些具体方式 以下 。

①有机溶剂除油。油污不太严重的可在溶剂中短时候 浸泡；油污严重的利用棉纱蘸溶剂揩擦，或用鬃刷洗擦 。操作中要注重平安 ，用后残剩 溶剂要妥帖 留存 好。

②晾干。不管 采取 何种有机溶剂的清洗方式，晾干工序决不行省略，不然 将会落空 清洗意义。

③绑扎。绑扎用的材料宜选用铝丝，禁用铜丝和镀锌铁丝，可用退去锌层的铁丝。

稍年夜 的单件绑扎要斟酌 绑扎位置，并尽量 绑在离零件边缘 比来 的孔眼中，以削减 对工件轮廓的影响。

分歧 种工件不宜同绑于一串中，因分歧 成份 (商标 )的铝材氧化处置时候 是有所区此外。

注重所绑扎的工件悬空时的偏向 ，要避免凹入部位因朝下而发生 窝气。

碱洗到工件轮廓油污除净为止。

④碱洗

⑤轮回 水冲刷 。碱洗后的冲刷 最好先用热水冲刷 ，如许 有益 于洗净工件轮廓上的碱性物资 。有盲孔、狭缝的工件要增强 对该部位的冲刷 ，并甩净个中 的残留溶液，并立即 转硝酸出光，以避免 蒙受 氧化。

⑥硝酸出光

若处置杂铝、铸铝还应在此配方的根本上添加50mL／L氢氟酸，以减速除去碱洗时黏附在铝件轮廓的不溶物。

铝合金及铝型材氧化成膜工序的手艺 要求

(1)氧化。溶液配方及工作前提 ：

经前处置后要立即转入氧化工序，以防因工件在年夜 气中弃捐 太久 而又生成天然 氧化膜而影响氧化层的质量。再度浸泡在清水中虽优于表露在年夜 气中，但也不宜浸泡太久 ，如果浸泡在3％的稀硝酸中一般浸泡l5～30min以内仍可继续氧化，但如果 时候 太久 对膜层的生成也会有影响，特别 含有铜等杂质的旧硝酸。

氧化进程 中溶液的温度是相当 主要 的工艺前提 ，溶液温渡过 高，成膜速度假胳，氧化膜轻易 出现粉化；溶液温渡过 低，成膜速度迟缓 ，所生成的膜色调偏淡，附出力 差。

在统一 型号铝材为求得轮廓根基 一致的色采 ，应在统一 溶液温度下处置一样 时候 。

在必然 的规模内温度与时候 成反比，即溶液温度越高，所需时候 越短，反之所需时候 越长。

铝材纯度越高所需的氧化处置时候 越长。氧化处置时候 不足，生成的氧化膜过于浅淡；铝材纯度低，氧化时候 缩短，不然 氧化膜显陈腐 ，乃至 影响膜层的导电机能 。

为了获得平均 的氧化膜色采 ，小件氧化时可在溶液中多晃悠 ，年夜 件可接纳 搅拌溶液或静处置(不搅拌溶液、不晃开工 件)，以防工件的边缘部位与溶液的互换机遇 比工件的中间 部位多而发生 不平均 的氧化膜色采 。 ---迎接 来到7days机床网---

(2)轮回 水冲刷 。对 有盲孔、狭缝的工件要增强 对这些部位的冲刷 ，并甩净里面的残留溶液，以防氧化溶液流出来氧化面受毁坏。

(3)自检。工件经轮回 水冲刷 后宜即自检质量，如发现出缺 点 的可在碱液中退除，出光后从头氧化。若干燥后再退除、返修、则较难退除，且较易毁伤 基体。

(4)干燥。干燥是保护 质量的关头，氧化件需在干燥之前先甩去工件轮廓的游离水，然后在阳光下曝晒。也可在45～50℃前提 下烘烤干燥，温度不行太高 ，以避免 烤焦、老化、出现裂痕 ，外表色采 显得陈腐 。

铝合金及铝型材年夜 面积件的氯化

(1)整体处置。凭据 氧化件的外沿尺寸(恰当 放宽余量)，用木条或砖块围成一个框，框内铺上塑料布，构成 一个凹形水池，其高度若处置板状件的，则有100MM阁下 便可 ，操作时只要将工件在此池内上、下晃悠 ，便可 使其轮廓构成 氧化膜。

(2)分部位处置。分部位处置稼铯件在槽(池)内前后 在分歧 部位顺次 快速调动或动弹，最后使全部 工件轮廓与溶液屡次 接触而逐渐构成 并加厚氧化膜的操作方式 。

采取 以上两种方式 ，便可 免于建造 年夜 型镀槽、配制年夜 量溶液，且削减 持久少有益 用 而酿成的 浪掷，还可免于占用车间内的临盆 面积。

铝合金及铝型材氧化膜色采 不平均 的三种可能缘由

(1)工件面积过年夜 ，操作时在槽内摆动过年夜 ，边缘和中间 部位与溶液的接触、更新、互换有过年夜 的差别 ，从而致使 氧化膜色采 纷歧 致。．

预防方式 ：氧化时工件摆动的幅度要小，静处置也能够 ，但当溶液温渡过 低时轻易 出现地图状花斑，显得不天然 。

(2)包铝件加工时部份 包铝层遭到毁坏，被切削失落 ，外层包铝属优良 铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差别 较年夜 ，故氧化后出现“良癜风”似的雀斑 。这一现象客户常常 不会太理解，厂家要多做诠释工作，申明 原委，以避免 引发 曲解 。

(3)工艺操作方面问题

①工件碱蚀处置不完全 ，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；

②碱蚀后没有立即 进行出光处置，工件轮廓仍呈碱性；

③工件在传递进程 中接触过异物。

当遇有膜层色采 不平均 时要从多方面去寻觅 缘由 ，接纳 针对性办法 予以解决。

由碱蚀液中铝离子积累太高 引发 故障

一名 读者来电扣问 工件经碱蚀后难以获得导电氧化膜的缘由 ，经对导电氧化膜难以构成 的诸多身分 清扫 以后 ，斟酌 到碱蚀液中是不是 有太高 铝离子问题，对方说碱蚀液很稠。但碱蚀速度不快。其时 笔者建议改换碱蚀液，由于 碱蚀液利用 时候 太长 以后 会积累过量 的铝离子，铝离子在工件轮廓较难洗脱，从而影响铝件轮廓与导电氧化溶液的接触，从而影响到氧化膜的构成 。另外一 建议是若其时 无前提 改换碱蚀溶液，可将碱蚀后的工件经热水漂洗后立即在活动 水中漂洗，然后再在含有氢氟酸的浓硝酸中出光，然后经充裕 漂洗落后 行导电氧化处置。后该读者来德律风 说碱蚀后用热水洗烫结果 很好。

笔者经验是，在热水中洗烫后敏捷 脱离 热水并立即 浸入流水中，避免 工件干化后因遭到氧化而影响到导电氧化膜的构成 。

铝合金及铝型材氧化膜附出力 差的四年夜 缘由 可能缘由 ：

(1)氧化膜过厚(氧化时候 太长 )；

(2)氧化溶液浓渡过 年夜 ；

(3)氧化溶液温渡过 高；

(4)氧化膜未经老化处置。

操作者可凭据 上述对氧化膜附出力 有影响的四点身分 进行调剂 。

氧化件的孔眼及其四周较难构成 氧化膜主要有以下 两种缘由 。

(1)铝合金及铝型材工件碱洗后冲刷 不完全 。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲刷 清洁 ，氧化处置后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼四周的氧化膜遭到侵蚀 。

(2)铝合金及铝型材工件的孔眼四周有活峭。铝材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺少 乳化剂，活峭是很难除尽的。

解决方式 ：

(1)在碱洗之前先用汽油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂；

(2)工件碱洗后应冲刷 清洁 。

氧化膜导电性邦

缘由 ：氧化时候 太长 ，氧化膜过厚。摆铯艺要求的30～60s操作，所获得的氧化膜呈浅彩虹色，膜层导电性优秀，根基 上测不到电阻，若氧化时候 太长 ，膜层厚度增添 ，不仅会影响膜层的导电机能 ，膜层还会呈土黄色，显得陈腐 。

预防方式 ：操作时候 应严酷节制 。

后处置工序中需注重的四点

(1)热水冲刷 。热水洗目标 是老化膜层。但水暖和时候 要严酷节制 ，水温太高 膜层减薄，色彩 变淡。处置时候 太长 也会出现上述雷同 问题，适合 的温度和时候 是：

温度40～50℃时候 0．5～1MIN

---迎接 来到7days机床网---

(2)干燥。干燥以天然 晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作轮廓的游离水以陲直偏向 向下贱 。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色采 不受影响，显得天然 。

(3)老化。老化方式 可凭据 天气 前提 来决议，有日光的夏日 可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺前提 是：

温度40～50℃时候 10～15min

(4)不及格 件的返修。不及格 导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件轮廓的粗拙 度。此问题笔者在工艺长进 行了一些试探 ，经多种方式 实验 ，发现采取 以下 方式 结果 很好，方式 简单，又不影响工件轮廓质量，具体进程 以下 。起首 将不及格 的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方式 进行阳极处置2～3min，待膜层松软、脱落，再经碱液略加 清洗及硝酸出光后便可 从头进行导电阳极化。